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无锡三诚干燥设备有限公司
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鸡精生产线鸡精生产工艺流程为:粮食(小麦、玉米、大豆)--味精半成品(*钠)与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-包装-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品;辅料选择是至关重要的。其中味精半成品(*钠)油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。
我公司多年来始终至力于鸡精、鸡粉生产流水线设备的研制与开发,至今已研制出多条不同工艺的成套鸡精、鸡粉生产流水线设备,且设备都采用全不锈钢制作来满足用户在QS认证的需求。我公司生产的调味品生产线已成功出口到越南,朝鲜,马来西亚等国家,欢迎来厂考察指导!
调味料制粒干燥生产线分别由混合机、湿法制粒机,连续运动干燥及,分级筛等机件组成,物料自进料口进入机内,在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
1、振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长.
2、流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品.
3、可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节.
4、对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果.
5、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁.
6、机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30~40%
鸡精、香料调味食品--------生产线
一、鸡精的相关参数:
1、主要成份:鸡油、淀粉、食盐、味精、香料等;
2、原料含湿:15%左右;成品含湿:2%左右;
3、成品颗粒:圆柱形颗粒;
(粒径:φ1~3mm,长度3~5mm)
4、烘干温度:60~120℃(温度可以调节控制);
5、热源:蒸汽,电,燃煤,天然气等;
二、工艺流程:
粉料混合——加入鸡油、水等湿份混合——制成颗粒——颗粒烘干——成品筛选
三、设备选型:
1、干粉混合——V混合机,立式高速混合机;
2、湿料混合——槽形混合机,立式高速混合机;
3、制成颗粒——旋转制粒机,摇摆颗粒机;
4、颗粒烘干——热风循环烘箱,直线振动流化床干燥机,网带式干燥机;
5、成品筛选——圆形、方形振动筛;
四、设备特点:
1、设备物料接触采用不锈钢制作,清洗方便,产品洁净卫生;
2、设备操作简单,维护方便;
3、设备占地面积小,能耗低,即运行成本便宜;鸡精生产线
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