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苏州隆凯机电科技有限公司
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机床主要特点:
中国台湾原厂成套主轴;主轴轴承采用FAG或NSK轴承,精度稳定,刚性好,温升低。
主电机采用数字伺服电机驱动,经同步齿型带与主轴皮带轮联接驱动主轴。
X、Y、Z直线坐标均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副通过联轴器联接。丝杠支撑形式采用预拉伸的结构,有效提高机床的热稳定性。配以雷尼绍激光干涉仪进行间隙补偿,使之保持优异的定位精度、重复定位精度。X、Y、Z向支承导轨均为矩形滑动导轨,经淬火磨
线轨立式加工中心系列为中、精密快速金属切削机床,配备数控系统,可使绝大多数的钻削、铣削、镗孔、扩孔、铰孔等功能进行自动工作循环,既可坐标镗孔,又可精密高效完成各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等自动加工,并可通过RS232串口直接传输加工程式序。该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具,铸造钢模的批量生产,是五金、模具制造、电子、*等行业的理想加工设备。
宽床身立柱结构,床身采用底座式结构,立柱采用框架型箱体结构,刚性好。铸件均用优质米汉纳工艺精密铸造,刚性优良
选用高刚性的滚珠丝杠副,无间隙联轴器,保证无隙传动
通过激光干涉仪进间隙补偿,定位精度及重复定位精度高
采用高精度、重载荷直线导轨,摩擦系数小,反应灵敏
长鞍座设计,工作台全行程支撑
大功率伺服电机驱动进给,进给精准,负载力强
高速低扭矩切削,刀具磨损量小,主轴轴承受力小,机器寿命长
更好的可靠性和更高的响应速度,得到更高的补偿速度
采用中国台湾凸轮机械手式换刀装置,刀库和机械手驱动均采用伺服电机,简化机械结构,提高换刀系统的可靠性
采用与机床主体分离的冷却液箱(泵),便于冷却液的更换
增压气缸打刀装置,换刀方便快捷
间歇式电动供油系统,周期定量对各润滑点供油,使摩擦副形成和保持适量润滑油膜
全封闭电柜,辅以气流循环设计,防尘通风冷却效果良好
全封闭外防护钣金,外形美观大方
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