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电子行业Rofou-MES系统解决方案

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参   考   价: 10000

订  货  量: ≥1  件

具体成交价以合同协议为准

产品型号rofou-mes

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地惠州市

更新时间:2020-05-12 16:48:48浏览次数:890次

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产品简介

MES系统是构建企业智能智造系统的神经中枢,成为企业数字驱动的关键的一环,罗浮云计算提供的电子装配行业解决方案是一套模块化、基于通易ERP系统平台的解决方案,提供从仓储管理、生产计划、工艺工程、生产管理、质量管理、设备管理、预警管理、SOP管理、看板管理、人资管理等核心功能、帮助企业解决可追溯性、生产监控、信息化系统集成等问题,同时满足降本、增效、提质、流程优化等目标;

详细介绍

  MES系统是构建企业智能智造系统的神经中枢,成为企业数字驱动的关键的一环,罗浮云计算提供的电子装配行业解决方案是一套模块化、基于通易ERP系统平台的解决方案,提供从仓储管理、生产计划、工艺工程、生产管理、质量管理、设备管理、预警管理、SOP管理、看板管理、人资管理等核心功能、帮助企业解决可追溯性、生产监控、信息化系统集成等问题,同时满足降本、增效、提质、流程优化等目标;可用于单一的工厂和多工厂的企业组织架构。

 

  电子行业解决方案已广泛应用于工控设备、通信、汽车电子、新能源电子、消费电子等企业,提供好用的智能制造运营管理。

 

行业痛点

 

  以典型的SMT生产业务流程为例,电子行业生产业务中主要面临的业务难点有以下:

 

  1、电子产品生产过程涉及物料众多,物料类别、特性各异,在实现完整的人、机、料、法、环的追溯目标时,如何有效保证需追溯物料的批次信息完整、准确,至为关键。

 

  2、在生产过程中,产品在不同工序需要进行相应的工序流程校验,并保证物料、设备、工装夹具以及相应测试程序的正确应用,如何通过自动化和软件管控实现产品Recipe管理,是每家电子制造企业现场必须要解决的问题。

 

  3、敏感电子元器件对于存储条件、使用时限有着严格的要求,传统的电子加工企业主要通过仓储区域隔离、纸质记录、看板卡片等手段进行管控,无法保证实际操作的正确性,同时在物料的FIFO*先出的管控上也存在着流程漏洞。

 

  4、对于电子产品生产过程中的质量数据统计分析与预警,如何能够实时准确的对产品质量进行管控,确保产品质量成本,同时对于产品全生命周期的质量管理,从原材料、产品在制到成品,从供应商、制造车间到客户,形成完整的产品质量管理体系。

 

  5、电子行业工艺成熟,自动化设备、智能生产单元的推行已随处可见,制造企业需要对相关的设备、资源状态、参数进行实时监控,确保设备有效利用率与资源的合理应用。

 

  6、在面对市场快速变化的情况下,生产企业需要保证产品生产过程顺畅,在制品不积压、不等待,并随时对任何工位的生产异常进行及时处理。

 

RofouMES解决方案

 

  1、基于RofouCloud平台的基础数据建模,对企业组织架构、人员权限管理、工厂工作日历进行统一配置,并通过系统集成、标准模板导入的方式,对物料基础数据、产品BOM清单、工艺流程和产品布局进行标准化建模,帮助企业梳理业务流程,并有利于业务快速复制。

 

  2、生产计划管理,有效继承ERP主生产计划,减少以人工经验为主的排程情况,无纸化准确传递信息,并通过生产工单任务进度追溯对订单OTD进行有效管理。

 

  3、仓库与物料管理,通过物料批次管理、储位管理,建立起基于物料生命周期、MSD的FIFO管控体系。通过系统对线边库存进行实时动态监控,建立物料看板,形成物料拉动,并对物料使用过程建立有效的防错机制。仓库、生产相关业务均可采用移动化作业,减少纸质单据流转。

 

  4、现场执行管理,通过有效的产品条码管理与数据采集,实现车间无纸化,对产品生产流程进行有效执行反馈,并对WIP在制品数据、质量信息进行实时监控预警,确保生产过程的顺畅进行。

 

  5、质量管理,预防为主为前提,实时控制为目标,建立完善的质量检测和处置流程体系,利用MES实现工位作业指导、自动质检任务确认等功能,并能够实现质量异常报警、不良处理方式记录,终MES能够提供完善的产品全制程质量数据,为产品质量追溯与制程优化提供可靠的数据支持。

 

  6、设备资源管理,通过设备集成、资源台账,对生产测试设备、工装夹具进行有效的维修保养管理,并对其有效工作状态和工艺参数进行监控统计,有效提升设备资源的利用率,并促进改善。

 

实施价值

 

  1、可视化管理:实现数据可视化,统计与分析可视化,实现预警提前化,使决策人能透明化管理、提前预知产品生产情况,做出正确的生产调整;

 

  2、自动化数据中心:以太网、标准接口,控制器和SMT产线设备, 集成生产设备及测试设备,自动获取设备状态、能效,通过声光报警器,自动控制产线的启停状态,防止错误物料生产,引起不良品;

 

  3、建立防错料体系:首先建立SMT产品条码追溯体系,实现仓库领料、生产用料、品质核对物料的一体化,确保SMT用料的正确性,实现从防错料的系统。

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