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常州市创科干燥制粒设备有限公司
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GZL系列干法辊压造粒机挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域^早应用于的造粒,用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)基本都采用挤压法生产。近年来,挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。
GZL系列干法辊压造粒机挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域^早应用于的造粒,用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状基本都采用挤压法生产。近年来,挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。
挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种,对辊式挤压是先压成大块,再破碎成颗粒,这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低,对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状,一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。
工作原理
对辊式挤压造粒的工艺原理是:干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉,另外是使颗粒间距达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
◆ 各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,轧辊将物料咬入辊隙进行压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。
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