颗粒包装机组双秤

颗粒包装机组（双秤斗）

1．机组简介：使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、称重、充填、落袋、缝包，完成半自动包装过程。物料从料仓进入包装秤内的称重料斗后，物料通过A流量调节阀门进入A秤斗，当与A秤斗相连的称重传感器的称重仪表发出5KG或是50KG的重量信号后（即完成称重后），A流量调节阀门关闭，此时接料操作工套袋后轻碰包装秤出料口旁边的触动开关，夹袋装置夹袋，A秤斗内的物料立刻下泄至包装袋，下泄完毕后，包装袋自行下落至输送带上，包装袋随输送带至输送带尾端的同时，物料经B流量调节阀门进入B秤斗，当与B秤斗相连的称重传感器的称重仪表发出5KG或是50KG的重量信号后（即完成称重后），B流量调节阀门关闭，操作工重复上述动作完成称重，输送带末端操作工轻捋包装袋口放置在缝包机上完成缝包。至此，完成一个工作循环，整个过程为几秒钟。机组的的称重传感器，仪表及电磁阀选用国产，称重速度快、精度高，性能稳定、可靠，安装简便。

2．标准配制：料仓；DCS-50K型颗粒包装秤；输送机；缝包机 ；

3．包装物料：较干燥，流动性较好的颗粒料；如大米，味精，颗粒肥料，塑料颗粒等等；

4．包装流程：颗粒料——包装秤料仓――自动称重――人工套袋――自动夾袋――自动称重――自动落袋——人工辅助缝包

5．  包装材料：塑料编织袋，牛皮纸袋；有无薄膜内袋均可；

6．  称重范围：5--50KG/袋均可，常规为25KG或50KG/袋

7．  包装速度：5--8袋/分钟；

8．  称重精度：±0.2%KG/袋；

9．  设备材质：接触物料部分为304不锈钢；其他为碳钢喷涂；

10. 工作电源：4N--AC380V，50HZ；

11.   工作气源：0.3--0.5Mpa ,1m³/h；

12.   机组功率：3KW；

13.   机组尺寸：长4300mm×宽1500mm×高3600mm

14.   机组毛重：1600kg

选配设备：皮带输送机或斗式提升机；料位装置；无动力托辊输送机和热封口机