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江苏全风环保科技有限公司
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产品简介
如何解决工业车间加工过程中打磨抛光、切割、油磨灰磨木磨吹灰铣边等工序产生的粉尘问题，大部分铜管打磨抛光工业集尘器的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力。
产品介绍
铜管打磨抛光工业脉冲集尘器优点介绍：
1、设有涡轮风机，采用电机热保护起动器，安全性高，工作性能稳定。
2、采用内置式脉冲控制仪，结构简单，便于操作。
3、脉冲反吹式自动清灰：滤芯采用定时自动反吹清灰，使滤芯表面清灰更加*、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量。
4、滤筒采用聚酯纤维材料，使用寿命长，可以吸收3μm以上的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果； 耐磨性好，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹。
5、洁净空气从格栅状排风口方向均匀方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到低。
6、可配置附有的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
金属粉尘打磨吸尘器
一、使用条件
1、高温：连续工作环境温度不得超过80℃（峰值不超过100℃）
2、工作温度：20℃/+80℃注意：除
尘器本身并没有装备任何防爆或防过压装置。因此，如果需要，用户应当另行安装此类装置。
有必要时，可以对使用条件进行调整：
1）调整储气罐压力。
2）调整电子控制板的设置，同样也可以改变压缩空气的消耗量。
3）出厂设置：清理时间（Ts）=0.1秒
间隔时间（Tp）=28秒空气消耗量（空气压力6bar）：4.5Nm3/h气管直径：12mm-PN8建议在除尘器附近安装一个三联件（压力计，除湿/除油，减压阀）建议在供气管路上安装一个手动开关（球阀之类），以便维修。
4）空气压力：在气罐入口处：小可4bar，大可6bar，注意：电磁阀适于在干燥空气下工作。
二、除尘器的安装
1、底座的焊接及除尘器的安装除尘器的底座焊接在仓顶上，保证底座的水平、垂直、圆度。安装除尘器时，提供足够的空间以便维护时打开检测门。除尘器正常工作所需的所有连接工作都由用户来提供。
（1）将安装底座（随机固定在包装箱的顶部水平地焊接在水泥仓顶。参见图（一）。）
注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保证密封性，应使用密封硅胶。
B、必须保证法兰的水平位置；
C、法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40毫米。
D、除尘器的安装位置应避免靠近水泥输送管的出口。
（2）将除尘器水平地吊放到安装底座上，上下法兰对齐。松开下筒体上的所带的安装用卡箍上的螺栓，将密封圈在上下法兰上；
三、滤芯的保养或更换滤芯使用到一定时期需要进行清理，清理主要是去除表面的粉尘。如果发现滤芯有泄漏或破损现象，请及时向生产厂方购买以及时更换。观察滤芯是否有大量粉尘粘结在滤布上，（建议：每三个月一次）。每3个月一次，取出滤芯进行清洗。清洗可采用压缩空气或者高压蒸汽（温度不可超过80℃）在滤芯外侧40厘米距离处进行喷洗，从滤芯顶部慢慢移向底部。
铜管打磨抛光工业脉冲集尘器使用说明：
1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80一下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免风机受到外界之振动而损坏。
工业集尘器的安装
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；
2、高压旋涡气泵与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；
3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；
4、真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；
5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小，出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；
6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。
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