艾默生数字双胞胎技术的核心为Mimic工艺仿真。Mimic提供的实时动态的工艺仿真实现了工厂设备和制造工艺的虚拟呈现。Mimic内置的设备模型模块以及多种工具包为操作员培训和改善工厂过程控制提供了更高效全面的用途。艾默生数字双胞胎的以下亮点支撑了此技术在用户资本支出和运营支出上的提升。
在工厂制造及生产竞争日益激烈的今天，为降低工厂运营成本，工厂对操作员操作经验要求和工厂控制优化的需求也日益增长。艾默生数字双胞胎技术在对现场工厂制造零干扰的条件下，为大化制造和生产的竞争力提供了安全，高效的环境。
艾默生数字双胞胎技术的核心为Mimic工艺仿真。Mimic提供的实时动态的工艺仿真实现了工厂设备和制造工艺的虚拟呈现。Mimic内置的设备模型模块以及多种工具包为操作员培训和改善工厂过程控制提供了更高效全面的用途。艾默生数字双胞胎的以下亮点支撑了此技术在用户资本支出和运营支出上的提升：
1.艾默生数字双胞胎中Mimic仿真软件内置的设备模型模块，热动力和反应动力学包涉及的行业全面性强。其所涉及的行业包含油气，精炼，矿业，食品加工，以及生命科学(包括生物反应罐等)，在适宜的组态下可帮助用户构造优化的仿真精度。
2.艾默生数字双胞胎中Mimic*的的多线程仿真引擎为大工厂，复杂仿真模型的实时动态反应提供了模型计算的优化。为仿真计算的鲁棒性提供了保证。
3.在艾默生数字双胞胎中Mimic仿真整合工具为数字双胞胎的离线过程控制与工艺仿真模型的整合提供了很大的便利。可以实现由控制组态文件或者设备标签清单自动整合到工艺仿真模型。
4.在艾默生数字双胞胎中Mimic内置的测试平台工具可为用户提供客制化的控制和工艺信号表格以及一键式批量以及顺控的测试。使得控制系统的优化和修改测试效率大大提高。
5.在艾默生数字双胞胎中Mimic内置的操作员培训管理工具可提供更加系统，更可量化的操作员培训计划和方案。使得操作员在多种操作条件和状况下练习操作并且了解目前操作的水平和不足。
