水泥煅烧窑A14水泥生产线水泥机械设备

大型高压大功率电机

根据新型干法水泥生产线生产工艺的要求，风机类设备的设计能力普遍偏大，但在实际生产中，除少数几台风机外，绝大多数风机是轻负荷运转，甚至风量仅为风机额定值的1/4 ~1/5。为了控制和调节风机的过大风量，不得不在风机入口处加装节流挡板，这种方法是人为地增加阻力，这不仅使压力升高，噪音增大，更重要的是大大降低了风机的效率，河南球磨机厂家认为浪费了能源，使系统处于低效工作状态。为解决这个问题，目前国内外常用的办法是用降低风机转速的办法调节风量，这亦是国家近几年来大力提倡和推广的节能措施。

对风机进行调速控制属于减少空气动力节电方法，是一种较好的节电方式。它与一般常用的调节风门控制风量方法比较，有明显的节电效果。由流体力学可知，风机的风量与转速的一次方成正比，风压与转速的平方成正比，轴功率与转速的三次方成正比。因此当送风量减少，风机的转速下降时，其轴功率下降很多。例如当风量减少到额定值的80%时，转速也下降到80q0，其轴功率则下降到额定功率的51%，如果风量减少到50%，转速也下降到50%，其轴功率则下降到额定功率的13%。

由此郑州红星机械厂可知，风机用调速方法调节风量，在风机低于额定风量的状态下运转时，可以节约大量的能源。据测算，日产4000L的大型干法厂若将大多数风机改为节电运行方式，平均节电率为10%一30%，年可节约电为400一1300万kW．h。

矿渣微粉生产水泥的优势

在矿渣生产线上的高炉矿渣微粉组要的用途是在混合在粘土当中制成水泥，使用这种原材料制作水泥的方法一般有三种，主掺形式、掺合料形式、外加剂形式。这样做的主要作用是提高混凝土和水泥的早强性，易和性，减少水化热等。

对于利用矿渣微粉来提高水泥的特性，改善混凝土的性能的具体优点表现就是：

1.很好抑制了水泥混凝土的碱骨料反应，抗碱骨料反应性能，提高水泥耐久性。

2.明显的降低了水泥混凝土的泌水量，提高了和易性。

3.明显的降低水化热反应，配置大体混凝土的时候也适合了。

4.提高水泥混凝土的强度有明显效果，超高强度的水泥也是用过这个方法配置出来的。

5.提高抗海水腐蚀的能力变强了，适合要求严格的海水工程。

6.提高致密性能有很好的效果，提高了抗渗性。

预热器的开发、设计特点

水泥生产线预热器系统是预分解系统的重要组成部分，早期南京院在旋风筒的设计方面主要是沿用高风速（进口风速为#） / 18——24m/s之间）的长瘦型旋风筒结构或矩形进口的老式洪堡型旋风筒来构成预热器；但随着研究工作的不断深入，目前我院自行开发设计的低风速（进口风速为14——16m/s之间）、大蜗壳、短柱体（仅有短短的过渡段）、斜锥体或外加膨胀仓、导流板、整流器、特殊散料器以及抑制二次扬尘板等构成的预热器系统，具有阻力低、热效率高、适应性宽、系统内物料分布合理、外循环小和防堵塞等优良的特性。为新建厂提供了充分的技术保证。

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