涂层打磨除尘器

一般根据磨床工作平台的面积来确定磨床吸尘机或磨床集尘器功率的大小，或据磨削工作中的粉尘特性，如金属粉尘、砂轮粉尘、混合粉尘，来选定的吸尘机或集尘器。此可选用两种类型的吸尘机我公司工业吸尘机依靠中压鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连，靠吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的细筛网过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气。

于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，在灰斗下加自动卸料阀，具有稳定可靠、体积小、密封好、维护方便、使用长等优点。工业化的时代，问题是*人类共同的目标，其转速为24r/min，可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀，以达到实用与经济的双赢效果。固定式吸尘器此款机器是本公司专为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，此过滤度对PM2.5有很好的去除效果，一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，能提供特定的解决方案，适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量大的工况。经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，

MCJC-脉冲工业集尘器特点：
1.动力采用，透浦式鼓风机，铝合金机身、吸力大噪音低振动小。
2.脉冲反吹清灰系统，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹，清灰更*。
3.过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，表面光滑，易于反吹，配快速法兰接头，更换快捷。
4智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰。
5.机械式压差表及控制面板。
使用场所：五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘。粉尘回收。

工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式，除尘效率高。电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放，人性化液晶屏设计，方便观察工作情况，美观大方。专业设计并订制的高速大风量离心风机，粉尘除尘器适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取，的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境稳定的集尘效果。生物制药业：用于生产车间的除尘和净化

于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，在灰斗下加自动卸料阀，具有稳定可靠、体积小、密封好、维护方便、使用长等优点。工业用吸尘器是工业中常用的一种清洁设备，其转速很高，可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀，以达到实用与经济的双赢效果。电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，此过滤度对PM2.5有很好的去除效果，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量大的工况。用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收

产品概述：
脉冲滤筒式集尘机，是一种滤筒垂挂式脉冲除尘器的缩小型版，适用各种粉尘之收集，如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用，气流在下部进入集尘机后，在集尘机中从下方绕到滤筒上面进行过滤，经滤筒过滤后由风机从集尘机的部排出，经过风机排出的气体能直接室内排放。
本系列集尘机结构主要由集尘风机、过滤室、垂挂式滤筒、净气室、储灰抽屉、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更*，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
集尘机通过风管将各产尘点的粉尘收集，过滤净化处理后达标排放，设备底部安装移动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定，能同时净化多个产尘点的粉尘，满足各种产生大风量、中低浓度粉尘的工厂车间的治理。

打磨除尘脉冲集尘器能提供特定的解决方案，机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机、 脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，焊接加工产生的烟雾废气等各种工业车间空气净化均可适用。

涂层打磨除尘器
特点
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。