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常州市百灵干燥设备有限公司
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GZL系列干法辊压造粒机挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域早期应用于的造粒,用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状基本都采用挤压法生产。近年来,挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。
挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种,对辊式挤压是先压成大块,再破碎成颗粒,这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低,对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是
GZL系列干法辊压造粒机挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域早期应用于的造粒,用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)基本都采用挤压法生产。近年来,挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。
◆ 物料经机械压力强制压缩成型,可以不添加任何湿润剂,产品纯度得到保证。
◆ 干粉直接造料,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。
◆ 颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。
◆ 可控制环境污染,减少粉体浪费和包装成本,提高产品运输能力。
◆ 结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低、适合原料范围广、辊压力可根据不同物料自由调整。
◆ 加料和喂料装置采用变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低及可*连续运转等特点。
◆ 主要传动部件均采用优质合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。
挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种,对辊式挤压是先压成大块,再破碎成颗粒,这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低,对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状,一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。
工作原理
对辊式挤压造粒的工艺原理是:干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉,另外是使颗粒间距达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。请选购GZL系列干法辊压造粒机
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