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洛阳瑞岛干燥工程有限公司
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RD真空连续桨叶干燥机对于一些化工物料,由于物料的一些特性,例如氧化性、热敏性等特性不宜高温干燥和要求在真空氛围下干燥,应用较多的是双锥干燥机、耙式干燥机、真空烘箱等,这类干燥设备适应小批量断续干燥的干燥作业,对于大批量的干燥作业往往要多台设备生产,就显得不太适应了。
RD真空连续桨叶干燥机对于一些化工物料,由于物料的一些特性,例如氧化性、热敏性等特性不宜高温干燥和要求在真空氛围下干燥,应用较多的是双锥干燥机、耙式干燥机、真空烘箱等,这类干燥设备适应小批量断续干燥的干燥作业,对于大批量的干燥作业往往要多台设备生产,就显得不太适应了。开发出RD多层多级多效干燥装置,可以满足大批量的物料的干燥作业,适应液态物料干燥、膏糊状物料干燥、块状虑饼干燥、含水粉状物料干燥,但由于结构的原因,通常适应于微负压干燥作业,不能实现真正意义的真空干燥。为解决一些化工物料的大批量真空干燥,洛阳瑞岛干燥工程有限公司又开发了真空连续干燥机,也适应于固体粉状物料的连续加热反应,废塑料裂解炼油。对于物料干燥前的状态同样可以是液态物料、膏糊状物料、块状虑饼、分体物料。
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证*的传热效果。
适应物料
浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用。干燥,设备zui主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。
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