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常州市瑞力干燥设备有限公司
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污泥造粒机 污泥制粒机设备厂家高岭土螺杆造粒机 高岭土挤出机等在干化或干燥后，水份含量在35%-40%的基础上已经成为粉态，这样对下一步焚烧带来粉尘过大的问题，常州市瑞力干燥在这基础上解决了这一难题
干燥行业信誉为上的供应商——常州市瑞力干燥设备有限公司提供的产品
该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特殊设计的螺旋型线的作用下，经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，实现造粒的目的。
设备概述：
在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
SET型螺杆挤压污泥造粒机 污泥制粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%，出料口设有切断颗粒装置，长条干燥完自然成一节一节颗粒，设备前端还设有水冷却装置，使管内降低温度使出料速度快。
主要优点：
由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。 通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。 一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。 对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量。
污泥造粒机 污泥制粒机主要参数：
1>造粒粒径：5mm—10mm（网板挤出孔出口尺寸）。
2>运转平稳，噪声≤80分贝。
3>可实现连续生产，自动控制。
4>产能调节范围500～3000kg/h。
5>物料含水量：35%－40%。
3、设备配置：
1>电机减速机：电机功率≥11kW
2>配套的变频器质量可靠，使用效果良好。(客户自配）
3>接触物料部分均为不锈钢SUS304。
4>采用十字内置切刀
5>挤出段配冷却水套（材质选用不锈钢SUS304），确保挤出料温度不高于45℃。
7>螺杆、模板、刀片等应具有足够的机械强度。
8>由于物料挤压过程中生热较多，造粒机要充分冷却，确保24小时连续运转生产。
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