30吨材料*试验机 60吨*试验机 技术资料

30吨60吨*试验机 *材料试验机

产品标准主要配置技术参数可测试项目测试结果检定方法技术参数屏幕说明及单键使用维护与保养相关参数的设置校正程序*材料试验机分类电子*材料试验机功能特点用途技术参数液压*材料试验机技术参数保养方法操作规程

产品国家标准　　

*材料试验机WAW-300/600电脑伺服拉力试验机符合GB8808、GB13022、GB1040、GB4850、GB7753、GB7754、GB453、GB/T17200、GB/T16578、GB/T7122、GB/T2790、GB/T2791、GB/T2792、ASTME4、ASTMD828、ASTMD882、ASTMD1938、ASTMD3330、ASTMF88、ASTMF904、ISO37、JISP8113、QB/T2358、QB/T1130等试验标准

主要配置　　

1*材料试验机的主要配置如下：　　高精度进口美国传感器1支　　（进口传感器，精度高，重复性好，不会产生零点漂移.经久耐用。国产传感器，灵敏度低，不能清零，每次测试数据偏差较大。）　　日本松下伺服控制系统1套　　AC日本松下伺候电机1台　　（伺服系统是通过机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移（或转角）准确地跟踪输入的位移（或转角）比普通电机，功耗低，扭矩大，速度控制广而精准，高低数运转扭矩相当，有带伺服闭环控制，高精度制动。一般使用于自动化，精密仪器，精密设备。）　　中国台湾高精度滚珠轴承+滚珠丝杆2套　　（非梯形螺杆，梯形螺杆燥音大，易磨损，间隙大，精度低。高精度滚珠轴承+滚珠丝杆成本是普通梯形丝杆的好几倍，其优点，间隙小，移动距离精度高，能保证电机匀速直线运动，摩擦小，燥音小，经久耐用。）　　电机直接配套中国台湾减数机结构1套　　（有公司采用，皮带加大小飞轮结构，容易打滑，两边不能同步所以会经常卡死.发瑞仪器是减数机滚珠丝杆伺服电机采用整体结构，同步带控制，减小传动误差或打滑）　　电路部分的主要元器件采用进口。　　按试样定做夹具一付。

技术参数　　

1、采用高精度放大器及24位高精度AD转换器，有效内码：±120000；试验力分辨率1/120000。　　2、采用PID控制，实现载荷的恒速控制，速度范围：0.2-5%FS/S具有载荷保持功能；　　3、采用PID控制，实现位移的恒速控制，速度范围：0.6-60mm/min具有载荷保持功能；　　4、采用PID控制，实现应变的恒速控制，速度范围：0.00025/S-0.0025/S具有载荷保持功能；　　5、主要规格：　　产品型号WAW-300/600zui大负荷30000N测量范围2%-*Fs（0.6-*选择）示值相对误差优于示值的±1%试验力分辨率1/120000拉伸钳口间zui大距离（包括活塞行程）550mm扁试样zui大夹持宽度70mm扁试样夹持厚度0-15mm圆试样夹持直径φ6-26mm油泵电动机速度1.5kW横梁上下移动电动机功率0.5kW

可测试项目　　

（一）普通测试项目：（普通显示值及计算值）　　●拉伸应力　●拉伸强度　　●扯断强度　●扯断伸长率　　●定伸应力　●定应力伸长率　　●定应力力值　●撕裂强度　　●任意点力值　●任意点伸长率　　●抽出力　●粘合力及取峰值计算值　　●压力试验　●剪切剥离力试验　　●弯曲试验　●拔出力穿刺力试验　　（二）特殊测试项目：　　1.性系数即弹性杨氏模量　　定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。　　2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其zui大应力即为比极限。　　3.弹性限：为材料所能承受而不呈*变形之zui大应力。　　4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。　　5.*变形：除去荷重后，材料仍残留变形。　　6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。　　7.屈服强度：拉伸时，*伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。　　8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。　　9.效弹性和滞后损失：在*材料试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

（二）测试结果　　

       试验结果之整理方法由新时代试金整理.拉力机计算公式，拉力试验机,*材试验机计算公式　　8.1哑铃状试验片之截面积=厚度（㎝）×平行部分宽度（㎝）1KG≠9.8N　　8.2拉力强度TB（Kg/cm2）=zui大拉力（Kg）F/试片截面积（c㎡）A　　拉力强度Mpa（N/mm2）=zui大拉力（N）F/试片截面积（m㎡）A　　8.3伸长率EB（%）=（）断裂时标点距离L1-原标点距离L0）/原标点距离L0×*　　8.4粘着强度TF（Kg/c㎡）=剥离的zui大力（Kg）F/试片宽（cm）b　　粘着强度TF（N/m㎡）=剥离的zui大力（N）F/试片宽（mm）b　　8.5撕裂强度TS（Kg/cm2）=zui大拉力（Kg）F/试样厚度（cm）t　　撕裂强度TS（N/mm2）=zui大拉力（N）F/试样厚度（mm）t　　8.6拉应力Mn（Kg/cm2）=特定伸长率时之荷重（N）F/试片截面积（m㎡）A　　拉应力Mn（N/mm2）=特定伸长率时之荷重（N）F/试片截面积（m㎡）A　　（此处Mn之n系表示特定伸长率（%），例如M300系表示伸长率300%时之拉应力）。　　8.7伸长率（%）=伸长量/原长（夹口间距）**　　9.拉力机计算公式，拉力试验机，*材料试验机试验结果之整理方法　　9.1试验结果之数目：试验片规定4个，但不足时，可采用3个，甚至2个，在此情况下，须要注明试片数。　　9.2拉力机计算公式，拉力试验机，*材料试验机试验结果：抗拉强度与伸长率：抗拉强度与伸长率，依测定值之大小顺序排列。其为S1、S2、S3及S4，而依照下列计算：a.试验片4个时：TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1（S3+S4）b.试验片3个：TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3c.试验片2个：TB或EB=0.9S1+0.1S29.3抗应力：拉应力由测定值之平均值表示之。

（三）记录：在试验结果表上，必须记录下列各项：　　A.抗拉强度（Kg/cm2）、伸长率（%）、拉应力（Kg/cm2）。　　B.试验机之能力（容量）。C.试验片之形状及试验片号。D.试验温度。E.其它必要事项。拉力机计算公式，拉力试验机，*材料试验机检定方法　　*材料试验机的检定方法，根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。该方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法*的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来*方便和标准化。　　

（四）【主权项】　　1.*材料试验机的检定方法，其特征在于，首先根据被检区间拉力试验机的力值，选择标准拉力试样，标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%～90%之间选择，将标准拉力试样装夹在拉力试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机对标准拉力试样进行拉伸，当拉力试验机的指针稍有摆动时立刻停止拉伸，即标准拉力试样处于拉伸状态，此时在标准拉力试样上装上引伸计或贴上应变片，按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，根据胡克定律，将伸长量换算为拉力值，再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比，根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度

售后服务承诺书【30吨材料*试验机，60吨*试验机，*试验机技术资料】

郑重承诺：

1.  我厂出售的所有产品保修期为2年，保修期内免费上门维修（人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外）。

2.  在接到报修通知后，4个工作日内赶到现场并解决问题。

3.  用户可以通过售后咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。

 :

4.  用户在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务。除此以外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。

5.  在保修期内，以下情况将实行有偿维修服务;

（1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;

（2）由于操作不当而造成的故障或损坏;

（3）由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。

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