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详细介绍
装配平板/装配平台用途：应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。
装配平板/装配平台设计：产品制成加强筋板式，设计结构合理。
装配平板/装配平台的材质为高强度铸铁HT200-300，工作表面硬度为HB170-240，经过两次人工处理，坚固耐用。
装配平板/装配平台的规格有多种可供客户选购：100*100—3000*6000，大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。
装配平板/装配平台的生产工艺流程基本是：装配平台的毛坯是按技术要求制作图纸，然后按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙，zui后清理、检验毛坯的各个部位；装配平台机械加工，外观检验并划线、加工、检验；装配平板工件调平、人工刮研、检验科检验；装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
装配平板/装配平台在使用时要*行安装调试，要防止损坏工作面，工件的重量更不可以超过装配平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低。
装配平板/装配平台包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
装配平板/装配平台标准规格：（特殊规格可按图纸加工）
装配平板/装配平台的材质为高强度铸铁HT200-300，工作表面硬度为HB170-240，经过两次人工处理，坚固耐用。
装配平板/装配平台的规格有多种可供客户选购：100*100—3000*6000，大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。
装配平板/装配平台的生产工艺流程基本是：装配平台的毛坯是按技术要求制作图纸，然后按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙，zui后清理、检验毛坯的各个部位；装配平台机械加工，外观检验并划线、加工、检验；装配平板工件调平、人工刮研、检验科检验；装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
装配平板/装配平台在使用时要*行安装调试，要防止损坏工作面，工件的重量更不可以超过装配平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低。
装配平板/装配平台包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
装配平板/装配平台标准规格：（特殊规格可按图纸加工）
|
规格（长 × 宽）mm | 精度等级 |
高度 mm | ||
| 1 | 2 | 3 | ||
| 平面度公差 （μm） | ||||
| 100×100 | 9.0 | 18 |
| 50 |
| 100×200 | 9.8 | 19.6 |
| 50 |
| 200×200 | 10 | 20.5 |
| 50 |
| 200×300 | 11 | 22 |
| 50 |
| 300×300 | 11 | 22 |
| 80 |
| 300×400 | 12 | 24 |
| 85 |
| 400×400 | 12.5 | 25 |
| 85 |
| 400×500 | 13 | 26 | 66 | 90 |
| 500×500 | 14 | 28 | 68 | 95 |
| 400×600 | 14 | 27.5 | 70 | 95 |
| 500×600 | 14.2 | 28.5 | 71 | 120 |
| 500×800 | 15.5 | 31 | 78 | 140 |
| 600×800 | 16 | 32 | 80 | 160 |
| 600×900 | 16.5 | 33 | 83 | 160 |
| 1000×750 | 18 | 36 | 90 | 180 |
| 1000×1000 | 20 | 40 | 97 | 180 |
| 1000×1200 | 20.5 | 41 | 103 | 180 |
| 1000×1500 | 22 | 45 | 112 | 190 |
| 1000×2000 | 26 | 52 | 130 | 200 |
| 1500×2000 | 28 | 56 | 140 | 230 |
| 1500×3000 | 35 | 70 | 174 | 260 |
| 2000×3000 | 37 | 74 | 184 | 260 |
| 2000×4000 | 44 | 88 | 219 | 280 |
| 2500×6000 | 60 | 120 | 300 | 300 |
| 3000×6000 | 62 | 124 | 308 | 350 |
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