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混悬液高速研磨分散机

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 CMSD
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市

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更新时间:2020-08-07 10:07:45浏览次数:312

联系我们时请说明是智能制造网上看到的信息,谢谢!

产品简介

IKN研磨分散机、混悬液高速研磨分散机由胶体磨和分散机两部分组成,兼具研磨和分散功能,但并不是将两种功能简单的叠加,不仅仅是1+1=2这样简单;研磨分散机必须经过合理和精密设计,特别是其中间隙、流量、尺寸和密封的处理,都经过严格的计算和精心组合;实际的效果变成了1+1>2,研磨细度超过单一的胶体磨,分散效果又强于单一的分散机。

详细介绍

混悬剂的制备关键是使混悬微粒具有适当的分散度且粒度均匀,以减小微粒的沉降速度。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。IKN研磨分散机由胶体磨和分散机两部分组成,兼具研磨和分散功能,但并不是将两种功能简单的叠加,不仅仅是1+1=2这样简单;研磨分散机必须经过合理和精密设计,特别是其中间隙、流量、尺寸和密封的处理,都经过严格的计算和精心组合;实际的效果变成了1+1>2,研磨细度超过单一的胶体磨,分散效果又强于单一的分散机。其剪切速率可以超过10000rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合zhuan门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布就更窄。中药混悬液是一种复合型的中药药剂,药性更高,市场前景也十分广阔。 

工艺流程:

药物—粉碎—(分散)分散介质—混悬剂

 

其操作要点为:

亲水性药物:加液研磨

疏水性药物:先将药物与润湿剂共研,再加液研磨

质重、硬度大的药物:水飞法

制备机械:研磨分散机、胶体磨、分散机、研磨分散机、锥体磨

 

增加混悬剂动力稳定性的主要方法:

1、尽量减小微粒半径(粉碎、研磨等);

2、增加分散介质的黏度,减小固体微粒与分散介质间的密度差(加入高分子助悬剂)。

如有需要,上海依肯销售林万翠  1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3  2-9-7-1-0-3-6-5-1-9!公司有样机,可供客户购前实验。混悬液高速研磨分散机、高剪切研磨分散机、无菌级316L研磨分散机、立式分体研磨分散机、GMP级研磨分散机

 

以中药浸膏混悬液为列,介绍分散机在中药混悬液中应用 

将中药浸膏干粉加入到植物油当中,然后再加入一些辅料添加剂,*行预混合,将物料搅拌均匀,然后通过IKN三级高剪切研磨分散机进行均质乳化,通过IKN研磨分散机打一遍后,用手去摸基本没有颗粒感,相当于传统胶体磨研磨2天的效果。IKN研磨分散机转速高达14000rpm,是传统设备的4-5倍,并且定转子间距小,定转子结构精密,这些都会决定设备的研磨均质的效果。IKN研磨分散机工作腔体带夹套可以降温和加热,充分控制好物料的温度,避免物料变性。

 
研磨分散机是由胶体磨和分散机组合而成。这样的设计既具有胶体磨的研磨功能,可以将物料由粗磨细;研磨后的物料经过下端的分散头,又可以shun间均匀分散,形成均一体系。

研磨分散机的结构特点:

第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽,定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离,在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时,可以顺畅进入研磨分散机腔体,通过高速旋转的精细度递升磨头,zui终得到微纳米级的物料颗粒。

第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

研磨分散机的性能特点:

1.线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力非常强烈,通常所说的超细湿磨

2.定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4.在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

5.高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

 

IKN研磨分散机与guo内研磨分散机的性能比较:

一、转速和剪切速率:

IKN研磨分散机,可选择德国机械密封,转速可以达到15000转    

F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

guo内研磨分散机,可选择机械密封一般3000转,大约在14293-215440 S-1

通过转速比较可知,这是乳粉碎研磨的重要因素,相当于前者是后者的2-3倍

混悬液高速研磨分散机、高剪切研磨分散机、无菌级316L研磨分散机、立式分体研磨分散机、GMP级研磨分散机

二、研磨分散机头和间距:

IKN研磨分散机,可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,CM胶体模块,CMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。

间距可调,可实现1-10微米小粒径材料加工

guo内研磨分散机,只有一种模块头,粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差

三、机械密封:

IKN研磨分散机,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至zui低,可24小时不停运转

guo内研磨分散机,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁

四、清洗:

IKN研磨分散机,立式,皮带驱动,易于维护,可有效保护马达及齿轮箱,防止损坏,符合流体流动原理,具有CIP/SIP在线清洗,在线杀菌功能,无需拆卸,机器设计*,立式结构符合流体原理,清洗更简便

guo内研磨分散机,卧式或立式(马达一体式),轴承部分受力较大,易于损坏,维护保养复杂,

通常情况,需要拆卸机器进行清洗

 

由上可知,IKN研磨分散机不仅在转速上完胜传统设备,更是在效率上高出国内设备好几倍,细度上也能够保证均一稳定,这样高效高质的研磨分散机,哪家公司可以抵挡的了这个诱huo呢?

因为高剪切研磨分散机具有粉碎、剪切作用,因此可使物料的粒径在0.1-5um之间分布,粒径越小,表面积越大,提高了药物的吸收度,从而也提高了药物的生物利用度,同时,由于有机溶剂中用量减少了很多(zui少可达6%),因此混悬液的发明也*的降低了药物的成本。

设备机械密封设计:

在一般的情况下,我们的机械密封可以zui大承受16bar 压力,根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口zui大压力可以达到12-13 bar .

 

同时机械密封的使用寿命和以下因素有关,满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:

-      可允许的压力比率

-      充份的冷却和湿度

-      材料的合适搭配.

机械密封本身会产生磨损和破裂. 磨损得主要原因是:

-      压力差

-      温度

-      分散物料的腐蚀性

-      密封的材料

 

同时可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,CM胶体模块,CMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。如果需要的话,也可以更换成胶体磨。

 

上海依肯机械设备有限公司产品导航:

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