ERS2000品质分散机

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高剪切分散机的原理：当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固 液）泡沫（气体 液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。 

应用范围： 

 乳化：IKN高速分散机质量好、生产效率高、耗能小、成本低等优点。本机用于制备燃油掺水乳液、硅油和水乳液、鸡疫苗、浮选剂、家具保护剂、高级液体鞋油、B超藕合剂等，均有良好效果，所制乳液细度小（可达1微米以下）、稳定时间长（可达几个月至1年）。 

 分散、破碎：本机破碎的应用主要在于破碎细胞，这在生物工程学科的有关研究中有广泛的应用。对于破碎其它固体粉末，作为制备少量分析样品，也有一定实用价值。本机用于破碎各类细胞，性能和效果不亚于国外同类产品，而价格仅为国外的1 、5，用于分散色素，细度小，稳定性高，用于液体中分散碳纤维，可比原分散方法快15倍以上，用于分散碳纤维强化浸铝，浸透好、速度快。zui近尤其用于分散纳米材料，有良好效果，正受到各方关注，竞相购买。 

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      IKN高速分散机的优势： 

·         改进的分散性与泵送性能

·         使用皮带传动，速度调节简单

·         开发了易于升级的过程，将实验室设备UTL用于生产设备UTL

·         具有耐磨材料的高性能机械密封

·         高质量的表面处理，便于清洗

·         机器具有自动排水和CIP / SIP功能

·         所有接触液体的部件为316L或316 Ti不锈钢

·         能够在高达16 bar的压力下操作

·         可根据要求提供其他材料和表面处理

·         噪音低

·         可转换到其他各种模块

·         根据EHEDG准则（欧洲卫生工程设计集团）制造

·         符合3A卫生标准认证

·         根据需要提供制药级别

·         根据ATEX 95指导方针执行防爆

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

ERS2000系列高速分散机设备型号*表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准

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