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常州航行干燥工程有限公司
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农药中间体盘式干燥机根据物料特性、产量、生产要求及我们以往经验,我们认为选用盘式连续干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、连续生产、设备寿命长、维修率少、性价比高的干燥设备形式。
按照处理量及蒸发量要求,盘式连续干燥机内盘子夹套采用130℃饱和蒸汽加热的温度条件下,把物料从5%干燥至0.5%左右终水分的干化产品,
农药中间体盘式干燥机根据物料特性、产量、生产要求及我们以往经验,我们认为选用盘式连续干燥机是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、连续生产、设备寿命长、维修率少、性价比高的干燥设备形式。
按照处理量及蒸发量要求,盘式连续干燥机内盘子夹套采用130℃饱和蒸汽加热的温度条件下,把物料从5%干燥至0.5%左右终水分的干化产品,圆盘连续干燥机的平均蒸发量为5kg(水)/h.m2左右,那么盘式连续干燥机的干燥面积应为57m2。
实际生产放10%余量,则:57×1.1=63m2 ;
因此选用圆盘式连续干燥机的型号应为:
PGC-3000/12型连续式圆盘干燥机、总面积72m2 。根据客户交流和物料密度特性、和产量要求确定后选择:PGC-3000-12型盘式连续干燥机换热面积60m2 ,冷却面积12m2。干燥生产线盘式连续干燥机数量:1套
二.项目简介
该项目为盘式连续干化项目;要求设计产量为6000kg/时(用一套干化设备处理)。
要将含水率5%的湿物料干化(烘干后)至含水率0.5%左右的干品成品;干燥设备系统应该包括:定量加料装置、干燥机、出料装置、粉尘过滤装置、控制系统等。
硫 酸 铵 干 燥 方 式 新 形 式 介绍 和 对 比 :
传统的在硫酸铵副产品回收系统中,活塞推料离心机之后的工序就是对微湿的硫酸铵进行干燥,后进行计量、包装!流化床干燥机一般放置在回收楼 的 二楼,一楼用于储存、包装.或者加装提升机,流化床干燥机放置在一楼,然后提升机提升到高处料仓,然后进行包装与计量。一般现在的硫酸铵干燥中,选择比较多的还是震动流化床干燥机,震动流化床干燥机的使用主要的缺点是能耗高,噪音大,一些粒度较小、松散度差的物料极易糊床。辅机比较多,引风机,鼓风机等等。
而常州航行干燥工程有限公司使用盘式连续干燥器工艺系统,以传导热进行干燥,能耗低,热效率达到75%以上,并且物料流向单一,干燥均匀,保证了产品质量,但是也要注意一定的问题,主要问题有,硫酸铵在干燥初期,水分稍大,要严格控制初始水分,否则前几层盘子一般有粘盘现象,硫酸铵颗粒在干燥过程中有一定的破损。总体的使用效果高优式于震动流化床干燥机,产品投资相对较低。
盘式干燥机特点介绍:
盘式连续干燥器是一种新型传导式干燥设备,具有连续运行、密闭 操作、蒸 发 强 度大、湿度 梯 度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同 时,其 配 置简单,不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,因此,不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。盘式连续干燥器由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、转动装置、外壳等组成,中空的干燥盘内通入导热介质。请选购农药中间体盘式干燥机
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