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      单螺杆塑料管材挤出机工作原理

　　塑料挤出机从诞生到现在已经经过了两百多年的发展，现在单螺杆挤出机的技术已经非常成熟，一般情况下单螺杆挤出机根据螺杆可以分成三段工作区域：输送段、压缩段、计量段。
 

　　料口后一道螺纹开始称之为输送段，此阶段物料要求不能塑化，重要用于输送物料的作用。在一些大直径的挤出机上还会加装冷却装置，防止物料塑化，避免因为物料熔化影响物料输送速度。
 

　　当物料通过输送段后，这时候就进入了压缩段。在这个阶段，螺杆与机筒之间的体积变小，同时温度达到了塑化温度，物料会被压缩。从初始体积缩小到原来的三分之一，这叫螺杆的压缩比3:1
 

　　当物料完成了塑化作业，就会进入计量段，定量输送熔体物料供给机头用于生产需要。
 

　　产品特点
 

　　采用国茂挤出机减速机，*，质量稳定，寿命长。
 

　　电动机优选西门子等品牌变频电机。
 

　　*的电器控制系统，专业工程师为挤出机客户根据实际情况搭载人性化操作控制系统。
 

　　单螺杆挤出机设计简单，价格便宜。
 

　　产品描述
 

　　目前以单螺杆挤出机应用广泛，适宜于一般材料的挤出加工。
 

　　本机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机(包括成型机头)配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、棒、板、丝、带、电缆绝缘层及中空制品等，亦可用于塑料造粒。本机设计*、产量高、塑化好、能耗低，采用硬齿面齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大、寿命长等特点。
 

　　应对特殊情况，本机还可以按照双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，保证了物料的混炼效果，高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。 设计理念和特点 :在高平直基础上的高速，高产挤出。
 

　　备注：因本公司单螺杆挤出机型号较多此处未能全部展出，具体请lianxi我公司