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常州市万佳干燥有限公司
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JZL挤压造粒机本机适用于制药、化工、食品、固体饮料等行业的制料，将搅拌好的物料制成所需尺寸的颗粒，或将结块状物料打成小颗粒。
将搅拌好的物料制成所需颗粒，对粘性较高的物料尤为适合。该机制粒成型率高、颗粒美观、自动出料、避免了人工出料造成的颗粒破损，适合与流水作业操作。
本机结构合理，外形美观，凡与物料接触部分均采用不锈钢制造。
JZL挤压造粒机本机适用于制药、化工、食品、固体饮料等行业的制料，将搅拌好的物料制成所需尺寸的颗粒，或将结块状物料打成小颗粒。
将搅拌好的物料制成所需颗粒，对粘性较高的物料尤为适合。该机制粒成型率高、颗粒美观、自动出料、避免了人工出料造成的颗粒破损，适合与流水作业操作。
本机结构合理，外形美观，凡与物料接触部分均采用不锈钢制造。
脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的后阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm，表面密度为进料的1.5-3倍，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。工作原理
干粉物料从挤压机顶部加入，在两个压辊的转动挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料在经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。挤压造粒机的挤压力的大小可根据调节控制。故障解决
主电机扭矩过高
原因分析:
油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
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