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2英寸胶管锁管机DSG-250C多功能压管机

参   考   价: 22000 20000

订  货  量: 1 台 ≥2 台

具体成交价以合同协议为准

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所  在  地衡水市

更新时间:2021-03-30 16:17:24浏览次数:796次

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额定油压 30Mpa 公称压力 540KN
外形尺寸(长*宽*高) 800×620×1300mm 主电机功率 4KW
我厂生产的DSG-250C型锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。

  我厂生产的DSG-250C型锁管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。

  二、主要技术特征

  1.扣压胶管内径: φ6~φ51 mm

  2. 张口: 120 mm

  3. 收扩量: ±25 mm

  4.标尺精度: 0.02 mm

  5. 功 率: 4KW (油泵电机)

  6. 扣压力: 540 T

  7. 泵额定压力: 30 MPa

  8. 油泵排量: 14 L/min

  9. 外形尺寸: 800×620×1300(mm)

  10.重 量: 200Kg

  三、工作原理

  油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。

  DSG-250C型锁管机结构简图

  1.油箱2.架子3.电磁换向阀4.小溢流阀

  5.液控阀6.模具挡块7.模座弹簧8.模具

  9.模座10.油泵关11.电源指示12.手动/自动旋钮

  13.油泵开14.开模15.合模16.压力表

  17.电器箱18.电机19.空气过滤器20.后限位

  21.油缸22.标尺23.溢流阀

  五、安装调试

  1.搬运:机器宜采用叉车搬运,并以机器底部受力,机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。

  2.安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。

  3. 注油:打开箱体门,打开空滤器,向油箱中加入约80升洁净抗磨液压油(夏季:YB-N46; 冬季:YB-N32)。

  4.接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与油泵所指方向一致。

  5.检查标尺:标尺位于油缸前端盖上(见上图),用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整,收缩量减小;逆时针调整,收缩量增大。

  6.检查后限位是否松动(后限位的位置在出厂前已调整好),如有松动,应调整好位置后并将螺母拧紧(调整位置时应已油缸后端的活塞退至**时有2-5mm间隙为宜,如果没有间隙则容易将后限位损坏)。

  7.压力调整:机器系统压力为31MPa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时已调好,请不要随意调整)

  8.开模速度调整:开模速度的快慢,由小溢流阀控制,顺时针调整,开模速度加快,逆时针调整,开模速度减慢,但开模速度过快会使噪音增大。(出厂时已调好,必要时可以自行调整)

  六、操 作

  1.机器初次使用时应空扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次,以使油温增高一些。

  2.按下开模按钮,打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整标尺刻度。(详见技术参数参考表)

  3.把带有接头的胶管置于锁头内适当位置,使得一次扣压全部长度。

  4.按下扣压按钮执行扣压操作,直至锁头停止扣压为止。

  5.按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如扣压直径与参数表不符,应精调标尺刻度,并重复上述操作,直到符合要求为止。

  6.当手动/自动旋钮扳至手动状态时,合模、开模按钮均为点动状态,即,按下按钮,则活塞开始动作,松开按钮即停止动作。

  当手动/自动旋钮扳至自动状态时,按下合模按钮则活塞运动至*前位置后自动后退至接近后限位开关方可停止。或者如果将脚踏开关一直踩住不放松,则活塞一直重复前进、后退往复动作即开模、合模动作,后限位开关的位置可以调节,以便于控制模具张口的大小,这样可节省工作时间。

  七、试 例

  扣压Φ19Ⅲ层胶管(按JB1885-77标准制造)

  从锁管技术参数参考表中查得Φ19Ⅲ层胶管胶套外径扣压前为39mm,扣压后为35mm,应选用得模具内径为Φ34,对应标尺为2.7。将内径为Φ34模具置于模具内,并将标尺刻度旋至3.5处,将胶管剥皮后与接头组装好。

  按“操作”中得步骤进行扣压操作,扣压完毕后测量管套外径,如测得尺寸为Φ35 mm,则完成扣压。如扣压直径不符,精调标尺后重新扣压,例:测得尺寸为Φ35.5mm,则逆时针调整标尺1.35圈即可。因胶管及管套的生产厂家不同,产品的具体尺寸、材质可能不尽相同,因此表中数据仅供参考,具体扣压尺寸应以压力试验为依据。

  八、注意事项

  1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。

  2.防止工具和其他异物进入锁头。

  3.不要让锁头长时间处于闭合状态,否则将损坏弹簧。

  4.工作时不要把手伸进锁头内,以确保人身安全。维修时必需切断电源。

  5.初次使用本机器,应将扣压机构部分先磨合10-15天。由于扣压机构光洁度及磨合配合等总会有一定加工误差,致使偶合件之间的相互配合并没有达到一个非常默契的状态,因而在此期间如果过度疲劳使用本设备,会造成偶合件过早出现疲劳拉伤,严重缩短本设备使用寿命,故此在使用本设备初期10-15天内,应多在前盖和活塞锥面上均匀涂覆高质量的润滑脂(建议使用长城牌HP-R极压高级润滑脂),每天6-8次,每天扣压胶管总成100-150根左右,度过磨合期方可正常使用,以延长其使用寿命。

  6.油缸后部的后限位开关作用就是能够控制模具张口的大小(开口大小只要胶管总成能够通过模具孔即可),可以不必每次都等活塞退至**才停止动作,这样可节省扣压胶管的时间。如需调整后限位开关的位置,用户只需将20位置处的内六角顶丝松开,调整好限位开关位置后再将内六角顶丝拧紧即可。

  九、维修保养

  油箱中的液压油要经常检查,发现油量不足要及时补充液压油;油液被污染后要过滤或更换。

  锁头要保持内部清洁,以免加工中杂物经模具进入锁头油缸,而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物,并要经常在模座的摩擦面上涂适量黄油进行润滑。

  饶阳鸿源机械有限公司生产销售胶管锁管机、建筑缩管缩头机、切管机、胶管编织机、电磁钢丝合股机等高压胶管编织、切管、剥胶、扣压系列;生产销售干粉灌装机、试压清洗机、烘干机、拆装夹具、自动氮气灌充机、充氮校表一体机,二氧化碳灌装机、水型灌装机、制氮机等消防生产维修设备;生产销售试压泵、管道打压泵、计算机控制试压泵、残余变形试压泵、爆破试压泵、爆破试压台、大流量试压泵、锅炉试压泵,超高压试压泵等系列试压泵;生产销售二氧化碳气体致裂等矿山开采系列设备,绿色环保、施工安全,震波小、噪音低、平均成本10/方左右。鸿源机械通过ISO9001:2008质量认证体系,通过了CE欧标认证,通过了欧盟认证。公司注重人才梯队的培养,独立研发团队5-10人,注重科技创新,可满足客户一站式购置需求!选择鸿源就是选择了成功,董事长郭温贤携全体员工欢迎您来厂洽谈,TV

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