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常州蓝阳环保设备有限公司
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中国是印刷大国，据统计，具有较大规模的企业八万多家，其中大部分油墨和涂布工业均采用油性涂料作为涂布液，因此导致每年产生的有机废气排放量高达几十万吨。这些VOCs的排放不仅对人的身体健康造成巨大的伤害，还是原料资源的*浪费，导致企业生产成本上升和经济效益下降，印刷车间RTO蓄热式焚烧设计
中国是印刷大国，据统计，具有较大规模的企业八万多家，其中大部分油墨和涂布工业均采用油性涂料作为涂布液，因此导致每年产生的有机废气排放量高达几十万吨。这些VOCs的排放不仅对人的身体健康造成巨大的伤害，还是原料资源的*浪费，导致企业生产成本上升和经济效益下降。本文根据江苏某材料包装生产企业含VOCs废气的产排特征，采用了“三室RTO+热能回收”处理工艺应用于企业废气的末端处理，取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。
国内应用在印刷包装行业的废气处理技术，主要有氧化分解法，等离子体法，吸附法，冷凝回收法等，这些方法应用效果差异较大。目前在包装印刷领域可靠的处理方法是热分解法，即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂热分解VOCs，相应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉（RTO）和蓄热室催化焚烧炉（RCO）。由于过程采用了高效陶瓷蓄热体，设备本身具有很高的热效率（可达95%以上），因此能够比较节能的运行。
印刷车间RTO蓄热式焚烧设计-印刷车间各油墨设备在生产过程中产生的有机废气，通过废气管网集中被送到RTO装置中，进行750℃左右的高温焚烧处理;这些废气燃烧后产生的能量，被RTO内部的陶瓷蓄热体进行热量回用后，终排入大气的烟气温度，被降到200～250℃之间；由于安全方面的因素，这部分终排入大气的温度，必须在120℃以上，但从200～250℃到120℃，这部分依然有能量回收的空间。采用水作为这部分烟气能量回收的介质，利用这些低温烟气的余热来制备热水，烟气的温度被降到120℃左右后排入大气，而制备出的热水，可以输送到热水锅炉或其他需要热水的地方充分利用，从而实现烘干设备烟气排放余热回收利用的目的。
印刷车间RTO蓄热式焚烧设计 排烟余热回收效益：以60 JPH纲领的某汽车涂装线项目为例，RTO废气处理量为8万m 3 / h，废气处理后排烟温度约为200℃。在保证烟囱抽力(抽力取决于烟囱高度和气体密度差，高度一定的情况下，排烟温度高抽力大)、防止凝结(温度低，换热器、烟囱内壁容易凝结物质，着火)的基本条件下，可以采用换热器回收部分热量，使排烟温度降至120℃后放。
RTO蓄热式焚烧设备的工作原理：是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成；氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在98%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
常州蓝阳环保设备有限公司主营业务中，VOCs有机废气治理技术设备有：吸附浓缩+催化燃烧、分子筛吸附浓缩+蓄热式燃烧、RTO蓄热式热氧化炉、RCO蓄热式催化氧化设备、低温等离子体法、光解氧化法以及传统化学与物理吸收法等。工业粉尘治理设备有：脉冲袋式除尘器、脉冲滤筒除尘器、湿法除尘器、旋风除尘器等；延续了蓝阳所有的人创新新型管理理念，吸纳融入行业人才，助力企业稳续发展。公司在发展过程中坚持科研，设计和生产服务相结合，以新的机制，新的思维，新的技术占领市场，不同的大气环境工程项目治理工艺差异性较大，每一个企业废气治理方案各有不同。蓝阳公司更注重与客户之间的沟通，实地勘察了解客户真实需求，组织专业团队对项目设计立项，为客户提供服务于全套解决方案。
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