微量液体试剂灌装机主要适用于制药、口服液、饮料、品、食品、等行业液体灌装的包装工序。本机采用自动送瓶、圆盘定位灌装、加盖、旋盖，设计合理；采用进口意大利海霸泵定量灌装，计量准确，尤其适用于0.2ml-1ml瓶子的药液灌装；针头316L不锈钢材料；工作台面以不锈钢材料防护，整机符合GMP要求。该机传动均采用机械传动，传动准确、平稳，无气源污染和各机构配合有误差等现象。工作时，噪音小，损耗低，工作平稳，产量稳定，特别适用于中小批量的生产可选购防护罩！

主要技术参数

2.1 生产能力：         25-35瓶/分 50~70瓶/分

2.2生产合格率：        不低于98%

2.3电源：              220V，50Hz

2.4总功率：            1.5KW

2.5外形尺寸：          3000mm×2000mm×1700mm

2.6重量：              700kg

设备是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、*、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

设备特点
1、动力采用定型套装齿轮传动，电子调速电机，运行平稳，噪声小。速度可连续调节。
2、计量泵好,精确度±0.5ml
3、灌装量从1-1000ml，选择相应规格灌装机均可实现灌装。机器轻便，可随意放置。灌装量能细微调节，以满足不同用户要求。
4、电源：220v
5、结构简单、可靠、故障少；
6、采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便；
7、触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注；
8、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；
9、速度连续可调，操作方便。

微量液体试剂灌装机使用方法
1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器；1-5ml时采用5ml注射器；5-10ml时采用10ml注射器；20ml机型，使用20ml玻璃*；100ml机型，使用100ml玻璃*，（亦可使用本厂生产的不锈钢灌装系统）；500ml机型，使用本厂生产的不锈钢灌装系统。
2、DLG -10、20、100ml机型，将注射器内芯①拨出把螺套②套于注射器内芯上（注：10ml机型由于注射器直径差别大，还需按其外圆大小选取垫片）并用螺套②将其和下底座③适当紧固（拆装注射器必须注意清洁）。
3、将上卡箍座①套于注射器外套②出水口端，将两边螺母适当拧紧（用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎）。注：10ml机型有调节套，20型、100型、500型没有。
4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体，至此注液系统装配完毕。
5、将阀门①箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉②上。
6、将装配完整的注液系统，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄①相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声（正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm），注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀②相接。进液管道接进水口③，出液管道接出水口④。为防止进出液管缠绕，将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
7、用手拨动曲柄①，应能自由转动，否则装配错误，应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上，
8、100ml机型如用本厂生产的不锈钢灌装系统、安装方法请参照500ml机型。