优势特点

棒磨机的锥形端盖曲率较小，可使钢棒能在磨机内规则运动；

排矿中空轴直径较大，便于检修，同时可降低矿浆液面，迅速排矿；

常规情况棒磨机的给矿粒度范围是20~30mm，产品粒度一般能达到0~3mm；

棒磨机磨矿以钢棒全长来磨碎物料，作用力均匀、产品粒度均匀，过粉碎现象少。

产品原理

棒磨机工作原理是由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

产品结构

棒磨机结构于球磨机结构相同，其不同之处在于棒磨机的磨矿介质为钢棒。

棒磨机的磨矿介质为钢棒，一般认为棒磨机钢棒的长度不应超过7米，因为过长的钢棒很易造成缠绕，因此，现在所用的棒磨机钢棒，长度没有太长的，磨棒直径为75~150毫米。

棒磨机钢棒应具有足够的刚度和硬度在使用过程中保持笔直而不弯曲，不应该很脆，以致没有磨耗到足够小的直径而碎成碎块，但在磨耗到足够小时，应能碎成小块，以便从棒磨机中排出。如棒磨太软，容易在筒体旋转时产生弯曲，弯曲造成钢棒过早损坏和缠绕，缠绕的钢棒造成磨机清理困难，浪费时间。

应用范围

棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，可广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的磨矿作业 。

（1）钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过 粉碎引起的危害，常采用棒磨；

（2）当用二段磨矿流程时，如果段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作段磨矿机设备时，生产能力较大，效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，棒磨机比球磨机的生产率和效率都低；

（3）在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。