连杆磁粉探伤机

1、连杆磁粉探伤机磁化原理及特点
磁化电源主电路采用了目前*的探伤机可控硅无极调压技术，利用三相交流电互成120度相位差的原理，周向采用通电法，纵向采用磁轭线圈法，使两路磁化电流同时施加于被探工件表面进行复合磁化，让磁力线旋转，从而检查出工件表面及近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷，除复合磁化外，还可对工件分别进行单周向和单纵向磁化，其磁化电流分别可调，均带断电相位控制功能，在工件单方向磁化时，既可用连续法又可用剩磁法探伤。

2、主要技术参数
 1)周向磁化电流：0-2000 A(有效值)连续可调，带断电相位控制功能；
 2)纵向磁化磁势：0-12000AT(有效值)连续可调，带断电相位控制功能；
 3)退磁方式：12000-0AT自动衰减式退磁；
 4)退磁效果：工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT （160A/m）
 5)连杆磁粉探伤机夹紧方式：气动夹紧，气源压力不小于0.4MPa(气源用户自备)；
 6)磁化方式：周向磁化，纵向磁化，复合磁化
 7)工作方式：自动运行和手动运行
 8)探伤灵敏度：工件表面用A型2号试片贴面清晰显示；
 9)紫外灯强度:  距灯管38cm处的工件表面紫外线强度大于1000цW/cm2；      
10)暂载率:    ≥25%；
11)电极间距：0-500mm (连续可调)；
12)不锈钢滑道宽度：250mm；
13)电源：三相四线AC 380V，50Hz，约100A；
14)工艺流程：夹紧—喷洒磁化—磁化—下料—观察—退磁。