在磁力泵的日常使用过程中，我们需要对磁力泵的参数、使用条件、性能以及循环的介质属性充分的了解，从而确保磁力泵正常稳定地运行。然而，不可忽视的是，磁力泵的管道进出口设计的合理性对于磁力泵能否平稳运行也同样重要。
那究竟如何科学地设计磁力泵进出口连接管道呢？以下与大家分享一些磁力泵管道设计安装的注意事项。
01、水平安装，管道独立支撑
磁力泵应水平安装，不宜竖直安装，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。所有与泵相连的管道应具有独立牢固的支撑，以削减管道的振动和防止管道的重量压在泵上。
02、缩短吸入管道，减少吸程
磁力泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( NPSH)， 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时， 应请工艺系统进行核算。
03、避免管道凸起
吸入管道尽量避免凸起设计，此设计由于气阻影响，造成抽不上介质的干运行隐患。如已经安装设计完成，可选择在吸入管道凸起高点加装注液口，前期启动前进行注液操作，从而减少气阻的影响。
04、管道直径与泵出入口直径匹配
泵浦连接管道尽量按照进出口标准管径设计，应遵循排出管径不能大于吸入管径原则，当泵与设备连接的管道较短， 两者又不是同一基础时， 连接管道应有一定的柔性， 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。
05、安装过滤器
在泵浦入口安装过滤器，可以有效防止杂质进入泵腔损坏叶轮以及出现电机卡涩等问题。如果管道内金属杂质较多的情况，需要在入口端安装磁性过滤器，防止管道内大量金属粉末杂质进入泵腔会被内磁体强力吸附，长时间造成杂质的堆积，影响泵的使用寿命。
06、安装阀门
为方便检修，建议在泵浦入口安装阀门；为防止泵产生气蚀，闭式系统建议在泵浦出口管路高点安装排气阀门，或者设计分流进行排气，减少因气阻引起的泵内干运行的情况。
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