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吹水风刀高压风机,上海吹水风刀高压鼓风机
吹水风刀高压风机目前在工业上广泛运用,有很大一部分是通过风刀来实现的,因为风刀其实就是高压风机出来的空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。根据你参数使用风刀的情况,建议用个7.5kw或者5.5kw的高压风机,至于具体的选型,建议到(上海与鑫机电科技有限公司了解情况,那里有专业的技术人员为你解决问题。
吹水风刀高压风机特点介绍:
1、我公司的风刀制造材质分为铝合金或不锈钢,铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;
2、“全气流"设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;
3、风刀大可引流40倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/5;
4、风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;
5、用压缩空气驱动,无需电力,可于防爆环境下使用。
吹水风刀高压风机采用特殊材料制造而成:
一、风刀风机的风叶、风盖均采用世界上硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、风刀风机的轴承采用高速、耐高温的轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,150000小时免维护,相当于连续运转17年。
三、风刀风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。
四、高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
六、高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。
七、高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
八、风刀风机,风刀高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。
(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下*工作。)
九、高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、风刀风机经 济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,高压风机的电流少于其它类似产品。高压鼓风机广泛应用于各行各业,比如:水产养殖 高压风机,污水处理高压鼓风机,灌装设备高压鼓风机,电镀设备高压风机,温泉设备高压风机,纺织设备高压风机,牙医设备高压风机 等等。
吹水风刀高压风机,上海吹水风刀高压鼓风机
吹水风刀高压风机的行业应用:
风刀产生出强大的风幕,可用于各种吹除及风冷应用,例如:
1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。
2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干。
3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。
5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘。
6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却。
7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。
8、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干。
吹水风刀高压风机技术参数:
1. 设备配置:
1).设备主要是由高压鼓风机和风刀组成,使用三相380VAC电源作为动力。
2)、风机采用全风高压鼓风机,该鼓风机是用ADC12铝合金制造,坚固耐用;该机叶轮直接马达,无齿轮或传动皮带带动,可靠性非常高,而且免润滑,从而可保证无油气,适用于食品行业。
3)、风刀采用全不锈钢304制作;所有风刀都可以调整(手动调整)上、下、左、右位置和对瓶身的吹干区域,风刀的高度和风刀的吹风角度也均可自由调整。
4)、高压鼓风机机架和风刀安装支架采用不锈钢304制作,送风软管采用耐压软管。
5)、防水隔离罩由不锈钢304支架+有机玻璃门组成,上、下层可单独拆装,设有有机玻璃检修门(活页门,方便开关),下层承水盘设有排水口,顶部采用5mm透明PC板,长度方向左右两侧采用5mm有机玻璃板作为门板(活页门)。
6)、每单把风刀出风口风速>110m/s,风刀出风口宽度可调范围为0.3-3mm。
7)、在风刀干燥机有效吹扫区域将两侧原塑料护栏更换成ф10不锈钢圆棒(SUS304)护栏,单面各配置两根加护栏支架。
8)、每台风机单独配置启动/停止开关按钮,整机配置一个急停装置。
9)、电控箱采用SUS304不锈钢材质制作,现场电源线单线设备配置200米。
10)、安装风刀处输送带不出现倒瓶;
11)、开关按钮、指示灯、接触器、断路器等低压控制元器件采用施耐德产品,中间继电器选用欧姆龙产品;
12)、设备主体不锈钢板厚度大于或等于1.5mm
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