一体化污水处理装置来源于领域现代化的处理工艺手段，在应对生活污水工作中具有良好的效果，可全面控制生活污水污染自然环境的总体程度。再者，一体化工艺技术手段在保护环境以及节能节水工作中可发挥明显的作用。为此，引入一体化污水处理工艺与装置。不但可创设明显的社会效益，同时还可赢得经济效益以及环保效益，并推进现代社会的和谐、文明以及可持续发展。在处理生活污水之中的病原物过程中，由于其主要形成自居民生活使用水以及生活垃圾，呈现出总量庞大、生长繁殖快速、分布范畴较广、生长存活期较长的特征。为处理污水阶段中较为困难的环节之一。倘若无法有效的处理，便可能会令污染源更加快速的扩散。

“浅池理论”

传统气浮分离区的有效水深通常为2.1M-2.4M, 而ZC气浮装置的有效水深只有0.42M，因此相对而言称其为“浅池，这一浅池结构的应用，称为“浅池理论”。该理论的应用大幅度减少了设备制造费用，缩小了设备占用空间，以同样处理量7000m3/d的造纸废水为例，传统气浮的占用面积为155m², ZC气浮池的占用面积为51m².

    因为“零速原理”的应用和进出水的*分开，所以当出水管开始出水时，气浮的过程已完成，对应常规气浮池的高度分布图来看，即安全段h3悬浮物低密区h4两段不需要设置，因此可以说没有“零速度”就没有浅池。

若按絮粒上升的速度为6mm/s, 0.42m有效水深所零上升时间仅为70s，ZC气浮装置的停留时间为2-3min，已经考虑了很大的工作容量。

本工艺在系统上可以称为zui简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺。而且在厌氧-缺氧-好养交替运行条件下，不易发生污泥膨胀。

一体化装置本身及运行方式具以下三个显著优势：

1. 复合式罐体结构设计巧妙 设备的复合式罐体结构呈现流体力学精准巧妙的设计，水体各点质量均匀，微生物的数量和性质基本相同，把整个工作控制在良好的同一条件下进行，维持较高的处理效率；  

2.曝气方式灵活  可以根据不同工程的特点和要求，采用不同的曝气设备方式。 其中，可以同时采用配套小型SRM超旋磁氧曝气一体机，通过水流推动和水下曝气双重功能，使水体呈水平和垂直两个方向旋转流动，废水进入曝气区后与原有的液体*混合，从而得到很好的稀释，所以可zui大限度地承受进水水质变化，克服了普通曝气法的缺点，效率特别高； 

3.可增加中空纤维膜精滤配套使用，进一步满足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精滤*技术三位一体的优化组合，可以在充分节能降耗、维持较低处理成本的前提下，确保污水治理的效果，达到中水回用、变废为宝的目的。 

（6）污泥浓缩池  污水处理系统中产生的浮渣和剩余污泥通过污泥泵打入污泥浓缩池，污泥在此进行浓缩，上清液回流到调节池。浓缩后污泥定期由吸粪车抽吸排放。

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污水处理设备报价工艺特点
生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。它具有活性污泥法特点的生物膜法兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
小区生活污水(经化粪池)自流入细格栅池去除大颗粒可沉固体及水中悬浮物后流入调节池。调节池出水进入生物接触氧化池在生物接触氧化池池内填充软填料曝气废水流经填料层使填料表面长满生物膜增加微动力即小型鼓风机鼓风使污水在有氧条件下与生物膜充分接触污水中的微生物将污水中残留的有机物逐步氧化为二氧化碳、水和细胞物质污水得到净化。同时控制溶解氧水平保证污水中氨态氮由硝化细菌转化成为硝态氮。出水经沉淀池进行固液分离，然后导入过滤池内填充硬填料石英砂，对沉淀池出水进一步吸附、沉淀处理使出水达到排放要求。zui后污水流入消毒池用二氧化氯消毒出水达标外排。

A2/O工艺是流程zui简单，应用zui广泛的脱氮除磷工艺。污水首*入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs，并在体内储存PHB。进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌 和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。zui后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部分回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。