工业废水流量表-江苏仪表有限公司

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本公司所出售的流量计享受国家三包政策：质保一年，终身维护！

工业废水流量表产品概述

工业废水处流量表依据法拉第电磁感应定律的工作原理来测量导电液体体积流量的仪表，是流体力学和电磁学结合的产物。作为流量测量高精度仪表，其应用遍及冶金、给水、排水、石油、化工、食品、医疗、环保、农业灌溉等部门。

工业废水流量表在外观和组装方式，还是在内部结构，都做了新的突破：棱角分明的外观，快装无焊接工艺，磁场分布更优的合理化结构。同时还引进了喷锌工艺，即使在苛刻的环境下，仍能*地保护工业废水流量表的管体表面，表面防腐性能*，测量管内无阻流部件，无压损，直管段要求低。对浆液测量有*的适应性

工业废水流量表采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波砺磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低，采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高，在现场可根据用户实际需要在线修改量程，更好地与采集终端匹配，测量结果与流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关，高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。

工业废水流量表的测量原理

工业废水流量表是以内衬绝缘材料做为非导磁合金短管；两只电极沿管径方向穿通壁固定在测量管上，其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲劢磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为Ｂ的工作磁场；此时，如果具有一定电导率的液体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势Ｅ，电动势Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,测量管内径d与平均流速V 的乘积。电动势Ｅ（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，摸拟电流等信号，用于流量的控制和调节。

工业污水处理流量表抗干扰技术

1：微处理器系统电源电压监视技术

工业废水流量表中微处理器系统当电源瞬态欠压，励磁开关脉冲动作都会造成微处理器误动作，数据丢失等现象，因此必须采用可靠的复位电路和电源电压监视技术。简单实用的方法是采用低成本电源配合高灵敏度的电源电压监视器，提高微处理器系统和抗*力。

2：同步采样的频度补偿技术

同步采样和工频电源频率监视补偿技术，是提高抗流量信号电势中混入工频干扰和工频电源频率波动产生工频*力的有效方法。同步采样技术，其采样脉宽为工频周期的整数倍，使流量信号电势中工频干扰平均值等于零，以消除工频干扰的影响；工频电源的频率波动补偿是保证频率的动态波动中，励磁电源和采样脉冲得以同步调整，真正实现同步采样技术和同步励磁技术，同步A/D转换，以降低工频干扰的影响。

3：前置放大器的设计是提高抗*力的首要环节

传感器输出流信号十分微弱，内阻抗较高，因此高输出入阻抗、低漂移、低噪声、高CRMM前置放大器才能满足抗同相共模干扰的要求。前置放大器采用JFET高输入阻抗电压缓冲器，低漂移低噪声减法器，精密电阻精心匹配组成仪用放大器，并采用输入保护技术，共模电压自举技术和接地技术大大提高抗共模干扰的能力，抑制零点漂移的影响。

4：采用新型HCMOS系列芯片技术

采用74HC系列芯片技术较采用74LS系列芯片其低噪声容限提高2.4倍，高燥声容限提高2.1倍，智能工业污水处理流量表整个硬件采用74HC系列芯片，不仅降低整个功耗，而且提高元器件本身抗*力，为电源流量计小型轻量一体化奠定了基础。

5：新型励磁技术是提高智能工业污水处理流量表抗*力的重要手段

励磁技术的发展，不仅减弱电极极化电势、泥浆干扰、流动噪声的影响，又能改变工频干扰的形态，便于同步采样技术处理工频干扰噪声，以避免工频干扰的影响。目前电磁流量传感器采用工频频率同步三值低频矩形励磁和双频矩形波励磁，从而提高整个抗*力，提高测量精度和可靠性。

产品特点

1、管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。

2、测量结果与流速分布，流体压力，温度，密度，粘度等物理参数无关。

3、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。

4、高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。

5、采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。

6、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。

7、全数字量处理，抗*力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150：1超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMI性能好。

8、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。

9、具有RS485，RS232，Hart和Modbus等数字通讯信号输出。

10、具有自检与自诊断功能。

的主要技术数据

型谱

的安装

1、应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的zui高点和垂直向下处；

2、应安装在管道上升处；

3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；

4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；

5、应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；

6、传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；

7、在测量井内安装液体流量计的方式；

图7备注：1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀

如何正确选择安装节点：

正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。

选择安装位置时需特别注意：

非测量电极的轴线必须近似于水平方向；

测量管道内必须*充满液体；

前方zui少要有5×D（D为流量计内径）长度的直管段，后方zui少要有3×D（D为流量计内径）长度的直管段；

流体的流动方向和流量计的箭头方向*；

管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；

在附近应无强电磁场；

在附近应有充裕的空间，以便安装和维护；

若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D（D内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；

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