水泥窑余热锅炉是水泥制造业的一种高效余热节能环保产品，是现代水泥行业节约能源，降低消耗，实现资源综合利用的效途径，既可降低水泥生产成本，提高企业净效益，又增强企业竞争力，缓解部分用电紧张，同时，可降低排烟温度和排尘浓度，以减少CO2排放，大大减少对环境的空气污染和温室效应，使水泥企业做到资源循环利用，实现清洁生产。针对日产100t/d~10000t/d水泥窑生产线窑头、窑尾不同烟气量、烟气温度、含尘量大的特征，我们开发了水泥行业的高温、中温、低温系列化余热锅炉。余热锅炉主要有立式垂直单程或剁成、卧立组合式自然循环等多种结构形式。我公司在水泥窑余热锅炉设计、制造方面积累了丰富的经验，在锅炉防止漏风、防磨、防积灰及高效传热等方面均处于*水平。
纯低温余热锅炉主要利用水泥窑头熟料冷却机和窑尾预热器的250度~400度的低温烟气产生微过热蒸汽的余热锅炉装置，所产生的过热蒸汽推动专门的汽轮机发电。

使用低温余热废气发电，是解决能源，降低消耗，实现资源综合利用的有效途径，既增强了企业竞争力；又部分缓解了用电紧张，并降低排烟温度和排尘浓度，减少了CO2排放。　

AQC锅炉在系统中的作用

水泥窑熟料冷却机废气经AQC低温余热锅炉后进窑头收尘。AQC锅炉生产2.5Mpa饱和蒸汽经过热器过热后供汽轮机发电用;生产0.25MPa饱和蒸汽用于锅炉给水除氧及汽机补汽;生产的 除氧器除氧(同时作为0.25MPa蒸汽段的给水),除氧后的水由锅炉给水泵为SP炉、AQC炉2.5MPa蒸汽段供水。由于占地面积与锅炉热效率要求,结构上采用模块立式布置,锅炉出口废气温度控制范围为90℃~100℃左右。锅炉设计时考虑水泥窑熟料冷却机废气对余热锅炉的严重磨损特性,采取防磨、防堵等措施。

SP锅炉在系统中的作用

水泥窑窑尾废气经SP低温余热锅炉后进窑尾收尘。SP锅炉的作用为生产2.5Mpa饱和蒸汽经窑头熟料冷却机低温余热过热器过热后供汽轮机发电用。由于占地面积与锅炉热效率要求,结构上采用立式布置,锅炉出口废气温度控制范围为195℃~210℃左右。锅炉设计考虑水泥密余热锅炉的特性,采取防磨、防堵等措施。