智能型系列液位监控仪(锅炉用）水位控制仪/水位控制器DS-8S系列

广泛应用于锅炉汽包、汽轮机、冷凝器、高低压加热器、除氧器、蒸发器、水箱、水塔等液面的测量、显示。该机以智能化、小型化、通用化为特点，性能更加可靠。并有越限报警输出功能，以确保被测容器的正常工作。

特点

1．电接点测量采用低压小电流供电方式，有效地延长了电接点的使用寿命。

2．该机电路采用89C52单片机为主，具有体积小，重量轻，耗电省，性能可靠。

3．该机采用高亮度双色LED光柱显示模拟液位（有液位为绿色；无液位为红色），直观清晰；同时设有数字液位显示。

4．该机具有自动告警电路，采用声光报警以示液位超越正常位置。

5．该机配备上、下限各二组继电器触点，供用户外接使用；（特殊情况可配备上、下限三组继电器触点，亦可作为开关量输出）。以确保被测容器的安全运行。

6．该机还备有标准直流信号输入和输出接口。可与调节控制系统连接控制被测容器的液位。

三、主要技术参数

（一） 显示仪表 （二次仪表）

产品型号

DS--8S----（  Q、  G、   Y   ）-----   

液位监控仪   标尺型号   汽包  高加   除氧器      安装方式

标尺型号：见附表；      

安装方式：Z----竖式安装；   H----横式安装；    

2．液体阻值范围：0~500K  仪表出厂时设定至0~150K左右。

3．模拟显示：双色LED光柱显示，配合标尺刻度显示即时液位值。

4．数字显示：对应模拟显示值显示数字值。

5．报警方式：上、下限超越正常液位，被设定的报警点的LED光柱点闪烁，蜂鸣器发声。同时报警继电器触点输出动作。

6．输入方式：a。电接点信号。最多19点

b．模拟信号。4~20mA；0~10mA；1~5V。

7．模拟信号输出：4~20mA；0~10mA；1~5V。

8．报警输出触点容量：AC220V，3A。

9．电源电压：AC220V±10%  50Hz±1Hz。

10．消耗功率：15VA。

11．仪表工作条件：环境温度 –10℃~+40℃；相对湿度≤ 85%；无腐蚀性气体。

12．仪表外形尺寸：80×160×180mm(竖式)；160×80×180mm（横式）

13．仪表开孔尺寸：75×152mm(竖式)；152×75mm（横式）

14．本仪表采用标准信号输入口输入，可作为其它物理量的显示仪表。

（二） 取样液位传感器（仪表）

1．产品型号：

QYT----  ------   PN       DN     H

传感器   标尺型号   工作压力  连通管通径  连通管间距

2．工作压力：≤32MPa。          

3．工作温度：≤450℃。

4．电接点规格：M18×1.5。M14×1.5。

5．电接点分布：见标尺型号表二

四、工作原理

本系列液位计由仪表和二次仪表（显示仪表）组成。

由于水和汽的导电性能差异极大，取样筒的作用是将水位变化通过电接点电阻的变化取信号，在液态时由于介质电阻率小，当电接点间加上一电压时流过的电流大；反之未浸入液面下的电接点流过的电流小，这两种状态下流过电流相差很大，可作为一种信号馈送到二次仪表，经CPU处理后，显示及控制输出，以达到显示液位及控制的目的。从而可实现远距离监控。

五、安装与使用及注意事项

（一）将仪表与被测容器用截止阀连接起来，并在取样筒下端安装截止阀和排污 管道。（如图一所示）

（二）二次仪表（显示监控仪表）的检查和校验

1．准备工作：仪表的输入端子采用36芯接线板，35、36号端子接电源。20号端子接电阻箱一端，电阻箱另一端引出一根线。阻值的大小视被测介质的水质而定，一般情况下如被测介质为除盐水（例如锅炉汽包的水）可选取100K，如被测介质为自来水可选取10K，如没有电阻箱亦可用相应的电阻代替。

2．接通电源：LED光柱显示红色，然后将电阻箱另一端引出线分别短接1~19号端子，模拟光柱以次变绿色，数码管对应显示液位位置的数值，以示仪表可正常工作。

3．报警位置：分别断开或短路设定报警点位置，测量、观察报警点是否正常，触点输出是否动作。

（三）仪表与二次仪表的接线示意图，如图二所示。

（四） 报警、保护触点输出，用户可根据需要加接中间控制装置。

（五） 对取样筒每班应排污，方法如下：

1．按一下“排污"按钮；

2．先关闭下连通管截止阀，再关闭上连通截止阀，然后打开排污阀进行排污；

3．关闭排污截止阀，打开下连通管截止阀对电接点进行冲洗，再关闭下连通管截止阀，打开排污截止阀进行排污；     

4．关闭排污截止阀，先打开上连通管截止阀，然后打开下连通管截止阀，至此整个排污工作结束。

5．按一下“复位"按钮，仪表进入正常运行。

（六）仪表报警发声时，按一下“消音"按钮，蜂鸣器止声。

（七）取样筒上的电接点应定期检查，擦净绝缘体上的污物，以免造成假液位；如有损坏应及时更换，确保仪表的正常工作。

 (八) 机内W1电位器为水阻调节电位器。仪表出厂时调整在≤150K左右。

（九）配备自供电源的请将机内JX短接。

（十）使用模拟信号输出时应加接信号隔离器。

六、订货须知

1．订货前请用户详细阅读说明书或产品简介。

2．提供测点分布（指表二范围之外的）。

3．指明报警、保护输出位置（特别设定）。

4．明确仪表（取样筒）工作压力，上下连通管中心距离尺寸，引出法兰规格。

5．本仪表可带4~20mA，1~5V，0~10mA直流信号输出，用户需要请在订货时注明。

6．仪表电源供电电压为AC110V或AC380V时请说明。

7. 如本仪表安装在现场可提供现场仪表安装箱及取样筒防护罩，用户需要请在订货时注明。

七、仪表常见故障分析

八、仪表设定，可按下列方法操作：

1、同时按下“试验"和“排污"键，此时仪表数码显示“F34"，仪表进入参数设定状态。

2、单独按“试验"或“排污"键，使数码显示“F34"，按“消音"键确定，数码显示“0"或“1"，按“试验"或“排污"键使数码显示“0"，此时仪表允许修改参数。按“消音"键确定。

3、单独按“试验"键，数值增加；单独按 “排污"键数值减少。单独按“消音"键表示确认。

4. 参数修改完毕后，按“复位"键，仪表就在新参数下运行。

九、按键使用说明：

1、“试验"键，仪表正常工作时作为试验用，按此键仪表对数码及模拟显示LED进行扫描；修改参数时作为增量键。

2、“排污"键，仪表正常工作时作为排污用，按此键仪表保持原状，改变输入信号不起作用。以免仪表排污时误动作；修改参数时作为减量键。

3、“消音"键，仪表正常工作时作为消音用，仪表报警时按此键，蜂鸣器止声。修改参数时作为确认键。

4、“复位"键，仪表正常工作时作为复位用，排污工作结束后按此键，仪表恢复正常工作。

十、参数设定见表（一）

注：开关量为19点时，位置设定点为数字输入点0~18。（F13~F31）

开关量为17点时，位置设定点为数字输入点1~17。（F14~F30）

开关量为15点时，位置设定点为数字输入点2~16。（F15~F29）

开关量为13点时，位置设定点为数字输入点3~15。（F16~F28）

十一、特别声明

1、本仪表表（取样筒）安装后，在锅炉铸炉时，请关上、下连通管截止阀，以免测量电极被污染及损坏，引起误差。待锅炉清洗结束后，在打开截止阀，仪表投入正常使用。

2、不要任意参改工厂设定参数，如确要参改，请仪表人员仔细阅读本说明书后，按照仪表设定步骤进行参数的设定。（F01~F04，F13~F33不必修改），用户一般对报警位置可根据实际使用条件进行适当修改，（F05-高水位极限、F06-高水位保护、F07-高水位报警、F08-低水位报警、F09-低水位保护、F10-低水位极限）。

表一、功能码说明