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北京力控元通科技有限公司
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油气田生产物联网解决方案摘要力控科技油气田生产物联网解决方案是利用物联网技术
摘要
力控科技油气田生产物联网解决方案是利用物联网技术,通过传感、射频、通讯等手段,对油气水井、计量间、油气站库及相关集输管网等生产对象进行全面感知,推动油气田企业两化深度融合,信息全面共享,实现监控可视化、控制自动化、数据知识共享化、系统应用一体化、管理流程化、分析智能化,从而帮助企业提升油气田经营管理水平,提高生产决策的及时性和准确性。
随着油气田信息化与工业化的深度融合,以及大数据、物联网、云计算等*信息技术的发展,力控科技基于多年油气田的行业经验,并结合油气田生产物联网的特点,推出油气田生产物联网解决方案,实现油气田生产管理、过程监控、管理调度、设备运维、流程优化及节能降耗等,确保装置在“安稳长满优"运转的基础上,降低能耗和生产成本,限度地提高企业的经济效益。
油气田生产物联网系统基于油气田私有云部署,按照网络结构划分为设备层、网络层、平台层、应用层;按照功能架构划分为生产层、数据处理层、服务层、应用层、展示层五部分。由力控实时历史数据库pSpace、功图关系库、业务数据库、应用数据平台FinforWorx、综合展示平台FSmartWorx组成,通过生产总况、生产监控、报警预警、运维管理、移动APP五大功能模块对生产数据、诊断数据、报警数据、运维数据进行集中展示。
系统网络架构如下图所示:
系统功能架构如下图所示:
1、 生产总况。实现油气田生产业务情况的综合展示,包括:油水井上线率统计、油水井状态统计、告警统计、措施统计。根据采油厂、作业区不同岗位业务需求,分别建立与岗位业务相对应的开井数与上线井数,通过条形图、曲线图、数据表格等进行展示。
2、 生产监控。灵活展示油气水井的生产实时数据、功图数据及站库流程,并实现无人值守站、油气水井的远程控制。
3、 示功图展示。通过示功图数据的展示与分析,及时了解油井产油状态和抽油机的工作状态,及时发现卡杆、断杆等故障,对保持采油产量、减少电能消耗等具有非常重要的意义。
4、 报警预警。按照采油、注水、集输、巡护等专业,设定合理报警阈值及变化梯度,系统提供分级预警功能,能够提前处置各种问题,从而将事后分析变为事前预防,有效降低生产事故的风险,保障生产安全、平稳运转。
5、 生产调度。实现生产全过程中岗位人员调配、管网调度、车辆调度及电网调度,并形成调度跟踪记录。按照工作流程,调度系统可与移动终端、短信模块、电视、电话会议等系统进行集成,实现远程异地协作,提升管理区域各岗位的工作协调能力及工作的执行与反馈能力。
6、 视频集成。系统可以实现视频图像的实时播放、捕捉与回放,同时具备智能物体行为分析功能,实现对井场和站库的周界报警、非法闯入等事件进行报警并进行广播提示,实时提醒操作人员,方便操作人员根据报警情况手动操作摄像机进行近距离、高清晰取证录像,并且可以实现自动触发远程录像功能。
7、KPI统计分析。以关键生产指标反映企业生产运行情况,为决策层提供产油量、百米吨液耗电、采油指数、机采系统效率、原油库存等重要生产指标,及时了解并掌握企业生产运行情况。
8、报表管理。为油气田生产管理提供一个智能报表平台,自动汇总产液量数据、报警统计分析数据,能耗数据等,生成符合各级用户业务需求及格式要求的报表,为生产分析、过程优化提供决策依据。
9、 设备管理。对关键设备进行实时监测和运行效率计算(包括:抽油机的冲程利用率、电机效率、泵效率、故障率等),使设备维护人员及时了解设备运行状况,并结合设备设计参数,通过设备运行效率与设计效率的对比分析,查找设备故障、分析原因。
10、 设备运维。按照采油厂、作业区、站库等区域建立物联网设备台账,涵盖油水井生产、监测等设备信息、数据传输相应设备信息、系统运行设备信息、系统安全设备信息,并标注设备运维部门及负责人等。当设备发生故障时,提交设备故障单,并关联设备负责人,以及之前的设备维修记录;维修完成后,对维修过程进行记录;重点设备建立设备巡检单,并可建立临时设备巡检单;设备负责人对故障检修记录,巡检记录进行检查、分析及评价;建立前端设备维保机制,记录设备安装日期,维护保养周期,更换零部件信息等,并对相应记录进行管理。
11、 GIS集成。利用地理信息技术,实时展示油气水井、联合站、增压站、计量站及油气管网的地理分布信息,并实时显示各站点和管网的运行参数和报警数据,为应急指挥提供指导。
12、 应急指挥。统一集成井站场视频信息、单井实时数据、平台可燃气体检测、火灾检测等数据和GIS系统,实现各类信息和报警的联动,为应急指挥提供指导依据。
13、 三维可视化与模拟仿真。三维可视化系统为用户轻松创建、浏览、监控、分析设备、管线等数据提供便捷,通过智能感知、实时监控、虚拟现实等手段提升企业的管理水平。
14、 移动应用。通过智能手机、平板电脑等移动终端随时随地浏览油气水井、联合站等生产流程画面、重要运行参数趋势图、生产报表、KPI统计数据等,为实时掌握油田生产运行情况提供便捷。
15、 系统安全。随着两化融合的加速,DCS、SCADA等生产控制系统逐步实现与互联网或办公网的互联互通,为了确保生产控制系统的安全性,力控pSafetyLink进行保驾护航,其双独立主机系统分为控制端和信息端,分别接入过程控制系统网络和管理信息系统网络,同时两主机之间采用PSL专用网络隔离技术,在保证数据快速交互的同时阻断了网络的连接,保证了站控层过程控制系统网络的安全。
1、 通过油气田生产物联网系统的建设,全面实现油气水井、计量间、油气库站及相关集输管网等生产单元数据的实时采集,提高了生产的自动化程度,缩减或合并了部分岗位,减少了劳动用工,降低的生产成本。
2、 通过油气田生产物联网系统的建设,规范并优化了生产工艺流程,实现了生产过程的统一管理与集中控制,在提升管理水平的基础上,提高了工作效率。
更多详情请点击:
油气田生产物联网解决方案.pdf
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