一．概述：
常见大中型空压机为螺杆式或活塞式压缩机。工作时由一台电动机带动螺杆或活塞向气罐充气，当气罐压力升至设定的zui高压力时离合片动作，电机自动卸载，电机空转，螺杆或活塞停止压缩空气。压缩机的这种工作方式带来了下列问题：
1．气压zui高时电机自动卸载空转造成电能的大量的浪费。
2．出口压力随着用气量的大小而出现正弦波式的变化，影响气动设备的性能及工作效率。
3．工作时，压缩机频繁的加卸载使设备的检修时间加长，使用寿命缩短。
4．大功率压缩机电机的频繁加卸载造成对电网的冲击。
根据以上空压机的工作特点，我们可用空压机恒压节电器拖动系统对改造，既避免了以上问题，又可大大提高节电率，降低企业运行成本。
二．系统配置及性能：
本系统选用“威特"牌空压机节电器，该型节电性能优良，可靠性高，内置 PID 调节器，各项参数可灵活设置，能很好地满足控制要求。压力传感器选用美国产 MSP-300-016-B-S-W 型，该型传感器安装简便，线性好，信号变送精度高。控制原理图如下：
三．系统功能描述:
该系统以压力为控制对象，压力值由节电器键盘电位器设定，可根据用气设备的实际需要，在空压机的zui高允许工作压力内自由设定，调整便捷。压力传感器对供气管网压力实时检测，并通过变送器转换，输出标准的 4-20mA 的信号，送至节电器反馈，在节电器内进行 PID 闭环控制，根据系统用气量的要求实时调整变频器的输出，从而实时调整压缩机电机的转速，保证管网压力的恒定。
四．用户受益：
采用该系统改造后，压缩机组的供气量与系统所需量动态匹配，压缩机电机转速会随着系统用气量的不同而进行调节，避免了电机空转以及频繁的加卸载所带来的能量损耗，电机的输入功率大大降低，节电*。对于对空气机来说，供气量 Q 与转速 N 成正比，气压 F 与转速 N 的二次方成正比，而轴功率与转速 N 的三次方成正比，见下表：
频率值 HZ | 50 | 45 | 40 | 35 | 30 | 25 |
供气量 Q% | 100 | 90 | 80 | 70 | 60 | 50 |
气压 F% | 100 | 81 | 64 | 49 | 36 | 25 |
轴功率 P% | 100 | 73 | 51 | 34 | 22 | 13 |
节电率 N% | 0 | 23 | 49 | 66 | 78 | 87 |
一般来说，对于连续用气的空压机系统，随用气量的变化，电动机运行频率在 25-50HZ 之间动态调节，系统的节电率可达 20%-40% 。
另外系统改造所带来的间接效益也不可低估。首先，压缩机电动机实现了软启停，软加减速，对电网的冲击大大减少；其次压缩机气缸内气阀片不再反复地开启和关闭，增加了设备的寿命，减少了系统维护时间；再次系统管网气压稳定，提高了气动设备的效率。
五．注意事项：
1．各品牌的空压机润滑及冷却方式的不尽相同，故空压机工作的下限频率应根据实际情况进行设定。
2．由于空压机连续工作时本身会散发大量的热量，因此应注意节电器箱体的温度不要超限，确保节电器工作场所的通风。
3．当储气罐内气压较高时，启动节电器时会引起堵转过流，因此不要在储气罐内压力较高时启动节电器，应卸放储气罐内的空气后启动。也可在空压机出气口加装单向阀。
