随着工业4.0的逐步推进，工业智能化、自动化一直备受关注，对于产品制造商来说，生产线工艺流程等各个环节信息是十分重要的。RFID作为物联网感知层的重要核心组成部分，非接触式智能化识别采集数据，物联网技术通过RFID电子标签让不同的设备可以互联。

工业环境非常复杂，通过RFID电子标签、RFID读写器，对物料、在制品、执行设备、工装等多源环节的数据进行实时采集，为生产与运作控制提供基础性数据，有效的提高生产效率。

中国台湾般若科技是船用螺旋螺旋浆年产量80万台，远销欧美，从设计到生产，冶炼压铸，有自己独立的生产工艺和流程。

在般若科技产线上引入晨控RFID设备，在数千个螺旋浆挂架上装上RFID标签，搭配完善的RFID读卡器，就完成了产品的信息溯源，生产加工自动化，加强了生产效率。

晨控RFID系统特点：

1.实现信息管理自动化、规范化、功能管理多元化；

2.保障设备系统的安全运行；

3.射频技术解决许多传统工艺中难以解决的问题，大大提高了安全保障。

应用RFID技术改变了原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据采集，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。

标签保存有产品信息，信息溯源保证了维修数据采集准确并及时处理，减轻工作量，简化维修手续，缩短时间，从而改善整个维修工作，更好地为客户提供满意的服务。

产品追溯环节让螺旋桨在整个加工和发货销售过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定有针对措施解决质量瓶颈问题，降低质量成本。

通过RFID标签的安装记录，为产品生产过程追溯和售后追溯提供了基础数据源。同时，可检查是否为伪劣产品和串货产品。

通过RFID标签实时记录并监控生产线各工序加工任务完成情况，人员工作、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题。

智能化制造业生产结合了RFID技术和现有的IT系统，建立智能化、数字化生产线的实时管理体制，让生产更优化、更合理地利用资源，从而提高生产产能、资产利用率以及高质量控制，让生产创造更大的效益。RFID技术打造一体化智能产线管理。

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