 结构设计﹒基于MBD的三维工艺解决方案

解决方案关注的问题

       基于纸质的二维工艺设计：现有以CAPP工具及二维图纸为主的工艺技术，没有充分利用三维模型的直观表达能力，需要二次解读设计意图，容易出错；

       缺乏一体化的BOM关联管理：基于二维编辑工具构建工艺结构，不能在三维可视化环境下进行工艺特性的分析和EBOM同MBOM的比对，因此难以保证MBOM的质量。同时，很难做到MBOM与EBOM的关联变更；

       工艺设计管理集成过程繁琐：在CAPP、word等工具中编制工艺文件再上传到PDM的管理方式，集成过程繁琐，产品数据的一致性难以保证。

解决方案主要内容

解决方案特点

       三维工艺：将传统的以纸质为主、电子为辅的协调工作法*替代为全数字传递的协调工作法，三维数模取代二维图纸成为型号研制的制造依据；

       设计工艺一体化：基于MBD的三维数模产品定义贯穿于整个产品数字化制造过程中，工艺可复用设计结果，设计变更后可直接驱动工艺变更，提高了工艺设计数据的一致性，提高了上下游协同的效率；

       结构化：BOM、工艺路线、工序、工步、资源、工艺文件等分类管理，彼此关联，其特征信息均细化为数据单元，有利于数据统计汇总。

为企业创造的价值

       形成产品基于全三维环境下的工程设计、工艺设计、仿真验证、现场应用的一体化研制的新模式；

       提高工艺设计效率、工艺设计质量、工艺创新能力和技术准备的投产速度；

       大大提高工艺信息的现场可读性、易用性，改善生产现场工作环境；

       减少工艺及生产返工，提高产品质量，缩短型号制造周期。