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深圳市奥图威尔科技有限公司
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产品介绍
深奥图公司生产的AW–DLH-24型液体装车下装鹤管归位器，主要配套定量装车控制系统，实现有效的装车流程安全控制，它输出通用的干接点信号到定量装车控制仪、PLC及DCS，与挡车器联锁，防止司机在鹤管未归位的情况下开车离开而导致鹤管被拉断。归位器提供液相和气相归位检测，归位器的归位座可以*与国际标准的API快速接头连接。
设备符合相关安全标准的规定，特别适用于易燃、易爆等液态石油化工产品周转频繁的汽车装车场合。
产品特点：
（1）本装置为定量装车控制仪的关联配接设备，归位座为本质安全型，控制箱为隔爆兼本安型。
（2）设备外壳采用高强度的外壳材料，结实可靠美观耐用；
（3）传感器智能检测鹤管是否归位，通过控制箱隔离控制板输出联锁信号；
（4）传感器寿命高，可累计使用百万次以上，同时防油防尘；
（5）指示灯能够提供灯光报警信息，给您更直观的体验；
（6）超低功耗，有隔爆兼本安控制箱提供24V电源，工作电流<20mA；
（7）布线简单，提供多种布线方式，方便客户现场安装；
（8）归位器接头符合API标准，采用铝合金材质，避免打火隐患；
（9）多种组合方式可选，单相、两相、三相、四相等，液相和气相可整合可分开，满足不同客户需求。
技术参数：
1.输入电压：24VDC
2. 响应时间：<1S
3. 工作电流：<20mA
4. 报警方式：灯光报警
5. 输出信号：开关量干接点输出
6. 单体尺寸：300*200*855mm
应用案例：
在下图中，鹤管归位器及挡车器的信号接入定量装车控制仪，当启动装车时会判断鹤管是否离开归位座，离开归位座会作为装车启动条件之一；当装车结束后，装车仪会判断鹤管是否处于归位器上，只有处于归位器上，挡车器才能抬起，司机才能开车离开。
(2)关联配接设备明细表
详见附录A。
(3)机械安装及尺寸
详见附录B。
(4)电气接线
详见附录C。
主要技术指标
3.1 防爆接线箱供电电源 ：DC24V,供电距离不大于5m。
3.2主要技术参数
4.安装与调试
4.1 AW–DLH-24型下装鹤管归位器安装前应首先检查各紧固件、接线头是否松动，松者应拧紧，并清除内部灰尘，注意不要使部件有任何损坏。
4.2 AW–DLH-24型下装鹤管归位器安装前还应检查基础施工的正确性，在确认基础施工正确后方可进行安装（注：监控装置的后门距其他物体应留有≥500毫米的空间，以便于安装和维护）。
4.3 AW–DLH-24型下装鹤管归位器在基础上就位后需用M10地脚螺栓连接，应加垫圈垫平。
4.4 在做好AW–DLH-24型下装鹤管归位器和安装工作正确性的检查后，方可进行接线（外壳接地螺栓应接地良好，接地电阻应不大60Ω）。
5.使用与维护
5.1 AW–DLH-24型下装鹤管归位器在使用过程中基本不需要维护，但要根据煤矿安全规程的要求定期进行检查，如LED显示灯显示否正常等。
5.2 一般每年进行一次*检验即可。
5.3 如果发现有问题应及时进行维修，不能让控制台带故障使用。
5.4 AW–DLH-24型下装鹤管归位器经过长期闲置后再次使用时，一定要在地面安全区域通电调试好以后才能在现场危险区域安装使用。
5.5 为确保防爆性能，本装置中的所有隔爆设备维修时严禁带电开盖。
5.6 本装置只应与本说明书中规定的设备配接。
主要用途及适用范围
适用于本设备仅适用于油库和化工生产单位的液体罐装过程。面对危险场所和危险液体，本装备符合API标准的油罐车（具有溢油探头及API接头座），是专门为石油化工产品在装卸过程中保证装卸工作完成后鹤管正常可靠归位而设计的。主要适用于易燃、易爆的油库和油站，也适用于液态苯、烃类密封装车和其他腐蚀性化工产品的罐装系统。
使用环境条件
(1)AW–DLH-24型下装鹤管归位器在下列环境条件下应能正常工作：
a)环境温度：5℃～＋35℃；
b)平均相对湿度：≤95%（＋25℃）；
c)大气压力：（80～106）kPa；
d)油库和化工生产有汽油、柴油、甲烷、液态苯、烃类等爆炸性混合物的装卸和生产场所；
e)环境噪声：不大于75dB；
f)其它符合各自产品标准的要求。
(2)AW–DLH-24型下装鹤管归位器中各产品能承受的贮运条件：
a)低温：-40℃；
b)高温：+60℃；
c)平均相对湿度：≤95%（+25℃时）；
装车系统,自动装车,SIS系统,橇装系统,SCADA系统
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