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MES系统 电子电器行业目视化管理
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访问次数:1413更新时间:2021-08-28 10:46:11

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产品简介
一、目视化产线MES系统存在的背景与意义1、目视化产线MES系统存在的背景.由于行业特点及产品特色决定了企业需要面对如下问题:产品需求不容易掌握,插单频繁,交期多变;产品变更频繁,需详细记录并使所有部门有统一版本标准
产品介绍

一、目视化产线MES系统存在的背景与意义

1、目视化产线MES系统存在的背景.由于行业特点及产品特色决定了企业需要面对如下问题:

  • 产品需求不容易掌握,插单频繁,交期多变;
  • 产品变更频繁,需详细记录并使所有部门有统一版本标准。
  • 产品生产周期短,对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高;
  • 容易产生呆滞料。
  • 对于元器件产品,有多道工艺,需要适时掌握各产品工艺生产进度和质量;
  • 产品在设计阶段就需要对产品结构及相关变更做记录
  • 产品质量管理受到普遍重视,质量控制要求高;
  • 供应商众多,需要对供应商进行考核;
  • 客户需求变化快,销售、制造、采购、质量管理等数据量巨大;
  • 客户多,需及时掌握客户信用状况及提高应收账款周转率。
  • 某些主零件交期长,需根据市场预测提前购买或保持一定的库存;
  • 替代料普遍,在做物料计划时,需要充分考虑;
  • 为提高客户满意度,除对产品维修详细记录外,还需根据序号追踪原始生产状况;



生产业务中遇到的困惑:

  • 销售订单延迟交付了,原因在哪里?
  • 生产过程出现材料不配套而停工,该怎么办?
  • 积压和断料的损失有多大?有无解决办法?
  • 客户追问订单加工进度,能否准确答复完工时间?
  • 能否了解到围绕销售订单的材料领料、完工情况?
  • 车间上报的完工数据不准确,如何控制?
  • 在制品有多少?在哪个车间?哪个工序?
  • 材料浪费了,损失有多少?

目视化产线MES系统存在目的

1) 生产过程从“事后纠偏"改为“及时控制",从传统的“结果导向"转向“过程导向",减少异常影响工时;

2) 过程信息公开化,历史数据信息有存储、有记录、可查询、可分析;

3) 管理及业务人员可现场及时办公、及时解决现场异常;

4) 提高工厂整体运营效率、缩短产品交货周期及提升准时交货率。

3、目视化产线MES系统存在意义

1) 可以适时管理和监控,现场办公和处理意外的问题,不用留到期末统计,减少机会成本;

2) 在不影响公司主体软件的情况下,提升数据抓取、分析与管理的能力,以及订单过程异常管理的预警能力;

3) 数据采集:生产和仓库现场的数据采集大多数可由手工录入变为扫描,实现快速准确采集数据,并能实时传递和展示数据;

4) 让整个管理过程更加透明化、实时化、精细化、数据化、可视化,缩短交货期;

5) 统计分析:按不同管理层(从班组、模块、部门到公司),按不同时间(日、周、月、季、年)对各关键数据做自动统计分析,改变现有数据收集困难、不全、不准确的状况,逐步提升为数据收集及时、全面、准确,该过程也有利于实现计划与实际执行结果、效率的同步监控;

6) 责任追溯:订单流过程中模糊不清的问题和困难将逐步清晰化、准确化。

7) 项目制管理:对于异常的发生进行及时记录和统计分析,对于异常问题的解决过程进行动态的追踪管理和记录,直至问题解决完成、关闭,形成闭环的项目制管理。


二、目视化产线MES系统规划

1、规划思路与目标

总体规划、定制开发、分步实施、尽快见效

系统技术描述

① 使用开发工具

l 开发语言:B/S架构、.net framework框架、C#语言开发;

l 数据库:SQL server 2008 R2;

l 开发工具:开发工具采用Visual Studio等;

l 管理工具:软件项目管理工具MS Project/Svn/Bug tools等;

② 项目系统架

③ 系统物理结构


④ 基础网络环境

建议采用千兆/百兆以太网结合2.4GhzWiFi无线网络进行组网,无线网络由AP、终端设备组成,需按实际厂房平面图计算。


目视化产线MES系统模块清单★

所有功能都可灵活调整----可删减、可追加。

项目由4大核心模块构成:基础资料模块、业务功能(生产计划管理、采购管理、仓储物流管理展、生产过程管理)模块、数据采集模块、查询报表及可视化展示模块。

2、目视化产线MES系统分期实施★

为了体现“尽快见效"的规划目标,涵湛软件建议分三个阶段实施:

以下是总体的规划图

目视化产线MES系统一期软硬件方案设计★


项目一期主要围绕“目视化产线"这个命题进行,针对产线人、机、料进行目视化跟踪管理,实现透明现场。

重点实现:

①交期易答复,实现订单进度及时跟踪、生产进度一目了然;

② 过程预警功能,提升工作主动性,实现事前、事发控制;

③PDA产线扫码,及时全面掌握准确的工艺转移数据,大大提高工作效率;

④ 生产监控工序级,标准工期与实际工期对比,工序超期、工序间异常预警,产线情况一目了然;

⑤ 生产报表完善,《生产进度表》《产品进度明细表》《实际人员.时间.报工表》等生产分析类报表,为决策者提供强大助力;

⑥ 实时掌握产线日产量,为绩效以及后续生产改善提供手资料;

⑦ 产品质量追溯,责任到人、到几台;

1、项目一期软件功能示意图

2、项目一期业务流程示意图

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...........................

...................

产线中PDA扫码应用

现场看板



》》点击此处 索取试用资料《《





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