随着化工物流行业的迅猛发展,化工物流的一个重要节点-化工仓库的作用
已显得越来越重要,有时甚至起到决定性的作用。以往采用人工做帐的方法
管理化工物流仓库的物流进出已无法适应新的要求,必须采用计算机管理化
工仓库的物流进出。同时,化工物流仓库存放了大量的化工初始原料、半成
品、成品,这些物质性质各异,一旦发生事故,必须马上采取对应的措施予以
解决。否则,一旦延误了的抢救时间,将造成不可挽回的损失。 尽管目
前已有较成熟的仓库管理软件,但对于化工物流的专业管理存在很大的不足,
特别是在化工产品的安全管理上基本是空白地带。考虑到化工物流易燃、
易爆、有毒等特性,不能直接套用现有软件,需针对化工物流的具体特性,开

发具有预警功能的化工物流仓库管理软件

行业背景：
1、化工产品作业流程不完善，速度慢，差错多，作业效率不高；
2、对化工产品品名、规则、数量核对效率低，污染、少货、破损等现象没
得到及时处理；
3、出入库作业时无法对产品实行实时监控和动态管理，不能控制物流过程
及应对突发事件；
4、随着产品的增加和规模的扩大，业务数据无法及时准确地统计上报；
5、无法及时掌握库存的实际情况，物流服务及时性较差；
6、缺乏有效的数据管理手段，对客户的管理漏洞多，易造成客户流失；
7、企业决策、业绩考评缺乏可量化的依据。


一、条码化工仓储管理系统的软件功能：


1、原料、半成品、成品 入库
入库通过移动终端PDA或者手机扫描原材料条码和库位条码，完成原材料入库。
2、原料、半成品、成品 出库
出库发料领用时，通过用PDA扫描或者手机扫描出库的原材料条码和库位条码，
完成出库。
3、原料、半成品、成品 盘点 
盘点时，用PDA到仓库现场扫描原材料条码和库位条码，扫描结束后，PDA将根
据帐面的库存数量和实际的库存数量生成一份盘点差异报表，现场提供盘点结
果给操作人员，确保数据差异可以及时处理。


二、化工仓库仓储管理系统如何管理成品仓-条码化工仓储管理系统


1、原料半成品生产投料 
下载生产工艺单到采集终端，在生产现场采集生产成品的批次和投料的原料批
次，系统将自动核对原料投放是否正确，同时记录成品批次和原料批次，提供
以后追溯成品原料批次使用。需要拆包投料的原料，拆包后生成新的原料标签
贴到剩余原料上。 
2、产品入库生成成品标签 
成品生产下线后，条码系统根据成品的编号，规格生成成品条码编号，打印出
成品的标签贴到成品上，做为成品的标识。
3、成品入库、出库、盘点，与原材料的操作一致。
化工仓库物流如何管理?利用物流仓储管理系统，条码化工仓储管理系统是有
效的方式，结合PDA移动端执行，更好的提高仓库管理能力，释放人力，统一

数据，让仓库管理事半功倍

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