1  背景简介

在矿山行业中，主矿区的自动化控制系统，主要负责胶带机的综合监控，给排水系统的自动化控制，井下通风系统的综合监控，以及瓦斯等有害气体的监控和一些相关设备的启停，目前国内矿山控制系统已经具有很高的自动化水平。开采出来的矿石经过皮带机或者车辆的运输到原料堆场，之后再经过破碎，球磨，浮选，精磨，压滤等多种工艺最后成为可供生产的成品使用。

   2 难点分析：

一般矿采区和洗选区距离相隔较远，要实现双方控制系统的数据通讯非常的不便，铺设光缆耗时耗力，成本昂贵，采用数传电台由于距离太远容易遇到遮挡等问题，效果并不。在内蒙某矿山项目中，用户在主矿区采用了罗克韦尔自动化的1756/1769控制系统，而在球磨，浮选等工艺段采用了国内的DCS系统具有Modbus TCP的通讯接口。

用户希望可以找到一种经济可靠的方式实现矿采区和洗选区的一些必要的数据交换和采集。

要实现用户的设想，问题主要集中在以下几点：

1）  需要实现不同控制系统之间的数据通讯，即EtherNet/IP和Modbus TCP两种协议的相互转化。

2）  由于铺设光缆的成本较高，同时后期维护很困难，故用户希望采用更经济的方式。

3）  除了完成控制系统之间数据的交换，用户还希望可以对一些关键数据进行实时的检测，并且可以进行专业人员的报警提示。

 3 方案建议：

综合考虑了用户的各种需求和项目难点之后，因为在两个生产区内用户都可以上网，BEACON向用户推荐了智能IIoT云端设备BC-ECF-EN2MT。

BC-ECF-EN2MT内置了EtherNet/IP和Modbus TCP两种协议，可以实现大数据量的控制系统信息交换。

在采矿区BC-ECF-EN2MT一端以太网接口和罗克韦尔自动化的主控系统相连接，负责把EtherNet/IP数据包解析成为Modbus TCP格式，另外一个以太网接口通过ADSL和BEACON的云平台通讯。

在选矿区，放置了一台BC-ECF-C云终端，该设备一个以太网接口通过网通宽带和BEACON的云平台通讯，另一端以太网和DCS系统相连接，把采矿区的数据传输给DCS系统。

1756 PLC采集的温度，压力数据

BC-ECF-EN2MT采集到的1756 PLC实时数据

     远程Modbus TCP设备接收到的数据

另外，在选矿区用户甚至可以采用原有的给DCS做监控画面的上位软件，去调用经过BC-ECF-EN2MT转化过的罗克韦尔自动化系统的数据值，远程对采矿区实现远程的数据采集和程序监控。

阀值报警邮件，提示温度过高

同时，BC-ECF产品内置了标签阀值报警的功能，对于采矿区的一些关键标签比如温度，压力可以进行实时的检测，如果达到了报警值，则会通过邮件的形式直接发送给相关的工作人员。

而相关的工作人员，不论身在何处，可以采用PC，手机等各种设备只要可以上网，也可以点击邮件中的链接，无需安装其他软件，使用浏览器直接通过BEACON云平台查看PLC关键数据实时数值和历史趋势图。

用户登录云平台可以看到温度，压力，压强（BC-ECF内部运算生成）的实时值

 用户登录云平台可以看到标签的历史趋势图

4 总结：

系统的实施相比铺设光缆和架设数传电台都大大降低了成本，而且后期几乎免除了各种维护的问题。

鉴于矿山项目中大部分都是分布式控制系统，在试点运行稳定之后，客户计划在其他系统中继续采用BEACON的方案，而BC-ECF产品除了内置EtherNet/IP和Modbus TCP协议之外，还可以提供西门子工业以太网和PROFINET以及现场仪表经常使用的Modbus RTU协议，更方便了用户今后的选择。