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日本AEC电涡流传感器检测原理及使用方法

时间:2022/5/5阅读:3337
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  日本AEC电涡流传感器是性能优良的非接触式传感器,小型、多功能、低成本,能够静态且动态地以非接触、高直线性、高分辨率测量被测金属导体距探针表面的距离。主要用于旋转设备的监测,也可用于设备上的点位控制。
 
  根据涡流效应原理,准确测量被测物体(必须是金属导体)和探针端面的相对位置。其特点是长期工作可靠性、灵敏度高、抗干扰的能力强、非接触测量、响应速度快,不受油水等介质的影响,能长期实时监测大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数,分析设备的工作状况和故障原因,达到高效。
 
  日本AEC电涡流传感器的使用方法
 
  1、为了测量12.5mm以下的相对轴膨胀,使用涡流传感器直接在轮肩进行测量
 
  2、轮肩两侧相对安装涡流传感器,结合监测仪器叠加电路,可测量约25mm的相对轴胀;
 
  测量3、50mm以上相对轴膨胀时,多在旋转轴锥面进行测量。锥面移动后,轴向位移转换为较小的径向位移,例如锥角14度的锥形转换率为14。对于轴在轴承中浮起引起真正的径向位移,可以安装两个涡流传感器来构成差分电路进行补偿;
 
  4、为双锥面用此方法测量相对轴位移,用同一个传感器测量相对轴膨胀,用一个传感器补偿轴径向浮动;
 
  5、当空间有限、肩部过低、过小、相对于轴过于膨胀时,多采用摆式传感器进行测量。由于通过振子端部的磁性,振子追随轴肩的运动,所以通过由非接触传感器测定振子的固定点附近的运动,能够测定相对轴的膨胀。

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