随着现代航空工业的高速发展，保持航空器持续在规定的适航管理条列下，尽可能的恢复、保持甚至延长飞机的使用寿命，保证飞行安全，需要具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点的高性能材料在航空产业链中备受关注。飞机的空中应用环境极为复杂，为避免机身的各种合金、复合材料和电子设备被空气腐蚀、风化等，降低了飞行气动性能，防腐蚀应用成为工业生产维护的焦点。

通常普遍的表面处理方式就是在表面涂上一层非金属保护层，如油漆、涂料、树脂等。一般采用粉刷或喷涂方法进行操作，但均存在效率低、浪费油漆和严重影响人体健康等缺点。与静电喷涂与之相比，显得略甚静电涂装拥有以下优点：

1、用时短、省人力。由于静电喷涂通过*的低压雾化方式向雾施加高压静电以令其带电，产生汽动传动轴涂装线静电作用，由于带电的涂料粒子几乎全部附着，因此可以大幅度提高涂着效率。

2、降低成本、节约资源。静电喷涂提高了喷涂效率，减少飞溅的涂料，也节约了涂料成本。

3、质量可靠、环保卫生。通过对喷枪的配置和喷涂参数的调节，可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层，提高涂层的防护和装饰效果；空气喷涂漆雾飞溅严重，作业环境很差。而静电喷涂产生的漆雾飞溅很少，不仅减低涂料消耗和废弃物排放，并且在喷漆室中进行，劳动条件改善许多。