一、 系统简介
    交流变频提升机控制系统采用*的变频矢量控制技术、双PLC*控制技术、通讯网络技术以及*的控制理念。以的安全可靠性为保障，不仅实现了提升机软启动、软停车、连续平滑调速，而且适应不同提升工况的各种要求，限度地提高运行效率。可选择不同电气制动方案，降低了制动能耗。是多种单绳缠绕、多绳摩擦交流提升电控系统的控制选择。
二、 功能特点
    *的变频矢量控制技术，调整精度高、调速范围宽、启动转矩大。满足提升机四象限运行。
    采用变频调速，减少了电网冲击、降低启动电流、无机械冲击、延长了提升机的使用寿命。
    *的双PLC控制理念，实现了双PLC同步运行、相互侦听，双路故障诊断，双路保护冗余；具有单路故障后的热备用功能。
    安全回路采用继电器直动安全回路和PLC程序安全回路的多重冗余。
    具有行程和速度多路监控与保护功能。
    关键保护点（过卷、减速点）双线输入。
    现场传感器、接近开关断线、松绳故障侦测与保护。
   系统自动优化的控制程序，为用户解决的适合现场工况的化控制模型。充分考虑了设备安全性能、提升效率、降低损耗、延长使用寿命等各种因素。
   系统具有完善的保护功能以及故障显示、语音报警功能。
 “安全预警"为用户提供了更可靠的安全保障。
   程序自诊断功能为用户提供了简单便捷的故障排除手段。
   具有手动、自动、半自动、检修、调绳、调闸等多种操作方式。
   具有减速段或下放重物时的能量回馈制动功能，节电，与传统调速方法比可节电60℅。
   具有机械制动器液压站残压检测功能，使安全制动更可靠。
   上位机人性化的人机对话窗口，为用户提供了多种操作显示画面，使操作变得非常简单容易。
   具有远程网络接口，提供了远程终端专家诊断的快捷服务。
   灵活的方案组态与配置，可为用户量身定制特殊工况的解决方案。
   提供双变频驱动互为备用的解决方案。
   满足《煤矿安全规程》所有要求。

三、 性能指标
    电压等级：AC380V∕AC660V∕AC6KV∕AC10KV
   功率范围：30KW-3000KW
   定位精度：≤±2厘米
   调速范围：100：1
   正常运行：0-Vm连续可调
   检修运行：0-0.5m∕s速度可调或0.5m∕s恒速运行
   应急运行：0-2m∕速度连续可调
   短时过载能力：185℅-225℅
   动态曲线及速度图优化：S型曲线，速度图无折线
   功率因数：≥0.95