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工业污水硅铝钛臭氧催化剂填料肆

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所  在  地潍坊市

更新时间:2022-06-07 16:36:03浏览次数:202次

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催化臭氧技术是基于臭氧的氧化技术,它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,能较为有效地解决有机物降解不*的问题。多相催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相(或气相)的氧化反应,催化剂以固态存在,易于与水分离,二次污染少,简化了处理流程,因而越来越引起人们的广泛重视。

一、硅铝钛臭氧催化剂填料特点

    (1)复合多孔高强度催化载体,掺杂不易流失催化组分,提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊制备工艺,机械强度大、使用寿命长。

    (2)精心筛选催化填料的载体及活性组分,采用过渡金属、稀有金属、稀土金属作为有效催化组分,保证臭氧氧化效率持续高效。

    (3)多种催化组分,加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。

    (4)催化填料强度高,催化填料无损耗,无需定期投加。

    (5) 催化活性高:多金属共浸渍技术,活性组分分散性好,原位促进臭氧分解成OH﹒并降解污染物;


非均相催化臭氧工程中常用的催化剂主要有:金属氧化物和复合金属氧化物;负载在载体上的金属氧化物;负载在载体上的金属;活性炭或以活性炭为载体的催化剂;多孔资料等。

在多相催化臭氧化系统中,通常有三种可能的反应机理:


臭氧化学吸附在催化剂表面,形成活性物质,然后与溶液中的有机物质反应。这种活性物质可能是oh或其他形式的氧。


有机分子通过化学键吸附在催化剂表面,进一步与臭氧发生气相或液相反应。首先,有机物会很快吸附在催化剂载体上,载体表面的氧化物会与它形成一些螯合物,然后这些螯合物会被臭氧和OH氧化。


臭氧和有机分子同时吸附在催化剂表面(复合作用),然后发生反应。从被还原的催化剂开始,臭氧会氧化金属,臭氧对被还原金属的反应会产生OH。有机物会吸附在氧化的催化剂上,然后通过电子转移反应被氧化,从而再次产生还原的催化剂。有机物会很容易从催化剂上脱附,然后进入本体溶液,或者被OH和臭氧氧化。


臭氧催化剂的特性。


通过大量试验和工程应用,筛选出催化剂载体和活性组分,采用大规模工业化生产方式,保证合成的催化剂具有高机械强度和长使用寿命。多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积,这使得催化反应在单位时间内更加有效。


该催化剂的活性组分主要是活性过渡金属/氧化物,具有与载体材料相似的性能和高的粘附强度;同时,通过高温烧结成型,保证了活性组分的高利用率,解决了均相催化体系中催化剂的定期添加和催化剂损失率的问题,防止了二次污染。


将该催化剂用于臭氧催化氧化反应,可以显著提高臭氧与污染物的反应速率,有效降低处理成本。使用我们的臭氧氧化塔设备,臭氧用量可减少30%以上,臭氧利用率可达98%以上。以化工废水预处理和印染废水深度处理为例,与常规方法相比,所需添加的臭氧



其中过度金属系列氧化物由于价钱相对廉价,原料易得,催化活性高而应用普遍。如钛氧化物、铁氧化物、锰氧化物、铝氧化物、锌氧化物、铜氧化物、镍氧化物等。

目前,催化臭氧氧化过程可分为两种类型:均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些可溶性过渡金属离子,达到催化臭氧氧化的效果。多相臭氧催化催化剂以固体形式存在,易于分离,工艺简单,不仅避免了催化剂的损失,而且降低了水处理成本。


非均相催化臭氧工程中常用的催化剂主要有:金属氧化物和复合金属氧化物;负载在载体上的金属氧化物;支撑在载体上的金属;活性炭或以活性炭为载体的催化剂;多孔材料等。


其中,过量的金属系列氧化物因其价格相对低廉、原料易得、催化活性高而得到广泛应用。如氧化钛、氧化铁、氧化锰、氧化铝、氧化锌、氧化铜、氧化镍等。


在多相催化臭氧化系统中,通常有三种可能的反应机理:


臭氧化学吸附在催化剂表面,形成活性物质,然后与溶液中的有机物质反应。这种活性物质可能是oh或其他形式的氧。


有机分子通过化学键吸附在催化剂表面,进一步与臭氧发生气相或液相反应。首先,有机物会很快吸附在催化剂载体上,载体表面的氧化物会与它形成一些螯合物,然后这些螯合物会被臭氧和OH氧化。


臭氧和有机分子同时吸附在催化剂表面(复合作用),然后发生反应。从被还原的催化剂开始,臭氧会氧化金属,臭氧对被还原金属的反应会产生OH。有机物会吸附在氧化的催化剂上,然后通过电子转移反应被氧化,从而再次产生还原的催化剂。有机物会很容易从催化剂上脱附,然后进入本体溶液,或者被OH和臭氧氧化。


臭氧催化剂的特性。


通过大量试验和工程应用,筛选出催化剂载体和活性组分,采用大规模工业化生产方式,保证合成的催化剂具有高机械强度和长使用寿命。多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积,这使得催化反应在单位时间内更加有效。


该催化剂的活性组分主要是活性过渡金属/氧化物,具有与载体材料相似的性能和高的粘附强度;同时,通过高温烧结成型,保证了活性组分的高利用率,解决了均相催化体系中催化剂的定期添加和催化剂损失率的问题,防止了二次污染。



  适用于高浓度臭氧的分解。一般通过电加热将气体加热到400℃,通过热分解或燃烧去除臭氧发生氧化还原反应。




  优点:应用广泛,温度等因素可控。




  缺点:能耗高,成本高。

臭氧催化氧化塔的适用场所


由于eryanghualv催化氧化技术需要污水的 pH 值偏酸性(在 6 左右), 需要将污水调成酸性,氧化结束再调到中性,xianzhi了其在大中型污水处理厂的应用。


又由于eryanghualv与有机物的反应具有xianzhu的选择性,需要选择合适的催化剂,在实际应用中催化剂的选型工作复杂而困难,又xianzhi了其在工业污水上的推广应用。







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