污水硅铝基臭氧催化剂填料叁 返回列表页

硅铝臭氧催化剂应用领域

　　　　臭氧催化剂技术服务于臭氧高级氧化工艺，专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂。 它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，更有效地解决臭氧利用率低、臭氧处理效率低、运行费用高、有机物降解不*等问题。

　　臭氧催化剂的使用方法:

　　1.使用前臭氧催化剂，使用20~100个目的屏幕在运输过程中挤压产生的破碎粒子和粉尘。长期放置不使用，注意密封防潮

　　2.填充催化剂的容器材料要求耐臭氧腐蚀(不锈钢、UPVC、陶瓷、玻璃等)，容器形状圆柱好，容器两端设置适当的布孔板

　　3.空气湿度过高时，可在催化剂填充器中设置恒温加热除湿装置

非均相催化臭氧氧化系统中，一般有三种可能的反应机理

臭氧化学吸附在催化剂表面，生成活性物质后与溶液中的有机物反应。这种活性物质可能是.OH，也可能是其他形态的氧气。

有机物分子通过化学键的作用吸附在催化剂表面，进一步与气相或液相中的臭氧反应。首先，有机物迅速被催化剂载体吸附，载体表面的氧化物与其形成一些小厨房，然后这些小厨房被臭氧和OH氧化。

臭氧和有机物分子同时被吸附在催化剂表面(络合物的作用)，之后两者发生了反应。从还原状催化剂开始，臭氧会氧化金属，臭氧在还原状金属上的反应会生成?OH，有机物被氧化的催化剂吸附，然后通过电子转移反应氧化，再次生成还原状的催化剂。有机物容易从催化剂中吸出(脱附)，然后进入本体溶液，或者被OH和臭氧氧化。

利用多种高效活性金属氧化物及金属单质为活性催化材料，采用新立体构架技术，在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度，获得更高的比表面积和活性表面，最大限度提高目标物氧化效率。在同样氧化条件下，催化剂存在时目标物氧化效率提高30%-80%。

采用本催化剂进行臭氧催化氧化反应，可显着提高臭氧和污染物的反应速度，有效降低处理成本。根据本公司臭氧氧化塔设备，臭氧投入量可减少30%以上，臭氧利用率可达98%以上。以化工废水的预处理、印染废水的处理为例，通常的方法投入臭氧量减少30%，吨位水的运行费用也减少30%。