硅铝基臭氧催化剂填料柒 返回列表页

硅铝臭氧催化剂填料特点

　　　　(1)复合多孔高强度催化载体，掺杂不易流失催化组分，提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊制备工艺，机械强度大、使用寿命长。

　　　　(2)精心筛选催化填料的载体及活性组分，采用过渡金属、稀有金属、稀土金属作为有效催化组分，保证臭氧氧化效率持续高效。

　　　　(3)多种催化组分，加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。

　　　　(4)催化填料强度高，催化填料无损耗，无需定期投加。

　　　　(5) 催化活性高：多金属共浸渍技术，活性组分分散性好，原位促进臭氧分解成OH﹒并降解污染物;

（1）、有机物被化学吸附在催化剂的表面，形成具有一定亲核性的表面螯合物，然后臭氧或者羟基自由基与之发生氧化反应，形成的中间产物金额能在表面进一步被氧化，也可能脱附到溶液中被进一步氧化，一些吸附容量比较大的催化剂的催化氧化体系往往遵循这种机理。

（2）、催化剂不但可以吸附有机物，而且还直接与臭氧发生氧化还原反应，产生的氧化态金属和羟基自由基可以直接氧化有机物。

1、技术指标

臭氧催化氧化停留时间0.5~1小时，其中催化剂床层停留时间15分钟，单位公斤臭氧COD去除量为0.6~0.8kgCOD/kgO3。

2、经济指标

臭氧投加量50~100mg/L，运行费用0.7~1.4元/吨水(电费、液氧费)，投资强度0.04元/吨水，占地面积0.06m2/吨水。

产品系列

“红"系列(RedSeries)

1.活性炭法。

　　活性炭作为吸附材料，对臭氧进行物理吸附，使臭氧停留在活性炭上，衰减其半衰期，这在工业生产中很常见。

　　优点：简单方便，成本相对较低。

　　缺点：需要经常更换或再生，只适合低浓度臭氧，高浓度容易baozha;

　　这种方法受湿度、气流、压力和浓度的影响很大。

　　2.热分解法。

　　适用于高浓度臭氧的分解。一般通过电加热将气体加热到400℃，通过热分解或燃烧去除臭氧发生氧化还原反应。

　　优点：应用广泛，温度等因素可控。

　　缺点：能耗高，成本高。

3、吸附和活化协同作用：臭氧催化剂表面既能吸附水中有机污染物，又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧传质效率，产生大量q i a n g基ziyou基，使臭氧分解有机物的反应产生协调作用，取得超出理想的氧化降解效果。