硅铝基臭氧催化剂填料壹壹 返回列表页

硅铝臭氧催化剂填料特点

　　　　(1)复合多孔高强度催化载体，掺杂不易流失催化组分，提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊制备工艺，机械强度大、使用寿命长。

　　　　(2)精心筛选催化填料的载体及活性组分，采用过渡金属、稀有金属、稀土金属作为有效催化组分，保证臭氧氧化效率持续高效。

　　　　(3)多种催化组分，加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性。

　　　　(4)催化填料强度高，催化填料无损耗，无需定期投加。

　　　　(5) 催化活性高：多金属共浸渍技术，活性组分分散性好，原位促进臭氧分解成OH﹒并降解污染物;

1.活性炭法。

　　活性炭作为吸附材料，对臭氧进行物理吸附，使臭氧停留在活性炭上，衰减其半衰期，这在工业生产中很常见。

　　优点：简单方便，成本相对较低。

　　缺点：需要经常更换或再生，只适合低浓度臭氧，高浓度容易baozha;

　　这种方法受湿度、气流、压力和浓度的影响很大。

　　2.热分解法。

　　适用于高浓度臭氧的分解。一般通过电加热将气体加热到400℃，通过热分解或燃烧去除臭氧发生氧化还原反应。

　　优点：应用广泛，温度等因素可控。

　　缺点：能耗高，成本高。

　　3.电磁波辐射分解。

　　臭氧是用1200~1300nm的紫外线或近红外线照射的。臭氧在光的激发下，先转化为单线态O2，再转化为地面O2。

　　优点：根据不同臭氧浓度灵活调节。

　　缺点：能量转换过程中能耗高。

适用于石化、化工、纺织、印染、造纸等高难度废水治理

1、吸附富集：产品比表面积高、根据废水中污染物成分选择亲和吸附容量大的催化剂，当废水与催化剂接触时，水中的有机物首先被富集在催化剂表面，当系统内通入臭氧时，臭氧在催化剂表面实现传质和氧化反应，富集在催化剂表面的有机物浓度高，参与反应的几率更高，降解更快更chedi，COD去除率大幅度提高。

2、催化活化：催化剂表面均匀分布催化活性材料，臭氧分子在活性催化剂的作用下易于分解产生如q i a n g基ziyou基等强氧化性ziyou基，从而提高臭氧的氧化能力和反应速度，提高O3转化率，尾气中残余臭氧gengdi。

3、吸附和活化协同作用：臭氧催化剂表面既能吸附水中有机污染物，又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧传质效率，产生大量q i a n g基ziyou基，使臭氧分解有机物的反应产生协调作用，取得超出理想的氧化降解效果。

负载金属的活性炭催化剂是由微小结晶和非结晶部分混合组成的复合物，催化剂表面含有大量的酸性或碱性基团。这些酸性或碱性基团的存在te  bie是q i a n g 基、酚q i a n g 基的存在，使催化剂不仅具有吸附能力，而且还具有催化能力。臭氧/催化剂协同作用过程中，在催化剂的作用下使臭氧分解产生[·OH]从而引发链反应，此反应还会产生十分活泼的、具有强氧化能力的单原子氧[·O]。