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如何延长电厂滤筒除尘器滤筒的使用寿命?
2022-5-1 阅读(437)
电厂滤筒除尘器在运行中，滤筒破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等，造成电厂滤筒除尘器滤筒烧毁的主要原因是烟气超温(烟气温度超过滤筒的工作温度)和火星烧袋。
一、防止电厂滤筒除尘器烟气超温烧袋的主要措施有：
1、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀，或采用喷水降温措施。锅炉除尘器在设计时采用冷风阀，当烟气温度达到一定时冷风阀打开，烟气温度可迅速降低；
2、若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时，各分室提升阀关闭旁通阀打开，烟气直接经旁路烟道排出。
二、防止电厂滤筒除尘器火星烧袋的措施有：
1、选择防火材质的滤筒；
2、采用预喷涂技术对滤筒进行预涂灰，确保滤筒表面的初始层厚度；
3、采用预除尘技术，滤筒除尘器本体结构采用气流分布挡板，避免了火星直接撞击滤筒，同时使直径较大的未燃尽颗粒直接落人灰斗。
三、造成滤筒磨损的主要原因有：
1、烟气分布不均，气室局部过滤风速过高，致使粉尘加剧冲击，磨损滤筒；
2、滤筒间的距离过小造成滤筒间碰撞磨损，或是笼骨弯曲、笼骨与滤筒底部间隙过小等造成的滤筒与笼骨间的碰撞磨损；
3、喷吹管喷嘴与滤筒口的竖直偏差较大，使喷吹管喷出气流直接冲刷滤筒上段产生磨损；
4、滤筒清洗太频繁或喷吹压力过高亦会加速滤筒的磨损。
四、减小滤筒磨损的措施有：
1、设计时应合理分布滤筒，均衡气流，
2、安装时应控制好喷吹管喷嘴与滤筒口的对正关系；
3、运行初期应保持较低的喷吹压力和较长的喷吹周期，在滤筒的表面保持一定厚度的粉尘初始层。
