YMD-I型低压喷吹脉冲除尘器在一九八一年十月由冶金工业部   技术组织论证并通过脉冲收尘器这项成果，肯定了YMD-I型脉冲布袋除尘器的低压喷吹脉冲除尘技术及此脉冲式收尘设备在应用上的结构形式和主要性能的合理性、性。YMD-Ⅰ型低压喷吹脉冲袋式除尘器简介：

YMD-I型低压喷吹脉冲除尘器是一种采用脉冲清灰方式的小型脉冲袋式除尘器，YMD-I型低压喷吹脉冲除尘器具有结构紧凑，清灰方式简单，   换滤袋方便，收尘等优点，YMD-Ⅰ型低压喷吹脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、化工、建材等工矿企业。

YMD-I型低压喷吹脉冲除尘器系统一种是采用分室喷吹清灰技术（气箱脉冲），一个脉冲阀可以同时喷吹一个室，每室的滤袋数量有32、64、96、128条，所以较普通的低压喷吹脉冲除尘器1个脉冲阀喷吹6条布袋，可以减少脉冲阀数量6-20倍。另一种喷吹方式就是我们所要介绍的行喷吹，喷吹系统由脉冲阀、喷吹气包、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。设计喷吹系统时，应该注意脉冲阀的选择、喷吹气包容量的大小及喷吹管详细结构的设计。近年来，由于低压喷吹脉冲除尘器技术的广泛应用，采用低压喷吹脉冲除尘器的越来越多。特别是近年来滤料材质的改进，提高了布袋寿命，也拓宽了低压喷吹脉冲除尘器的应用范围。对改进袋滤性能，提高捕集效率、改进滤料   能力、降低粉尘粒子透滤率和系统阻力有明显的效果。20世纪90年代初，面对日益严格的环保法规和民众环保意识的提高，西方发达   除尘器制造厂家开始寻找新的收尘突破点。经综合评估后认为，在技术可行和制造成本竞争方面，低压喷吹脉冲除尘器比较有发展前景。在此之前，已经诞生了脉冲清灰布袋除尘器，但处理能力有限。在此基础上发展而来的气箱脉冲布袋收尘器已经接近静电收尘器的处理能力，但高温工况仍是普通滤料的一个误区。国内已出了玻璃纤维滤袋。然而，由于过滤机理仍是在滤袋内部形成尘饼后的深层过滤，玻纤密度不如化纤混纺编织布高，加上滤袋都有金属框架，而玻纤抗折强度很低。因此，使用过程中，无论是使用效果还是生命周期都较差，无法推广。

YMD-I型低压喷吹脉冲除尘器工作原理：

YMD-I型低压喷吹脉冲除尘器工作时，含尘气体由脉冲收尘器的进气口进入箱体，通过脉冲收尘器滤袋得以净化，净气孔经文氏管进入脉冲收尘器上箱体，并从脉冲收尘器的排气口排出，脉冲收尘器滤袋外表面粉尘不断增加，使脉冲收尘器的阻力增大，为使此脉冲式收尘设备阻力维持在   范围，要   脉冲收尘器滤袋表面的灰尘。脉冲式收尘设备在清灰时由控制仪定期顺序触发各控制阀，开启嵌入式脉冲阀，使脉冲布袋除尘器气包内压缩空气由脉冲式收尘设备喷吹管上的喷嘴喷出（一次风），通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，在瞬间产生振动波与逆向气流，抖下粉尘，落入下箱体，经排风阀排出机体。

在该脉冲式收尘设备清灰过程中，每次喷吹时间称脉冲宽度，一般仅0.1-0.2秒，全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期。