
屠宰污水因为污染物含量高,必须经过处理才能达到国家环保要求。
屠宰污水中含有大量的有机物,适合用好氧菌来分解污水中的BOD和COD,然后通过混凝反应池进行反应,在浅层气浮机内与汽泡充分混合后被带出水面。
本项目用水量较少,主要为调配药剂和办公化验用水,冲洗用水使用处理后水,日耗用水利用供水设施主动就可满足,排水可就近排放。 本项目是屠宰厂污水处理工程,在治理废水的同时项目本身也产生一定的污染物,如沉淀污泥、废渣等。为避免二次污染产生,污泥可晒干后可做有机肥料。
工艺流程简介:
来自屠宰场的废水经格栅(网)去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后流入调节池,调节池为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质,同时起到了调节水量和均化水质的作用。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物(ss),去除率达90%以上,出水进入一体化污水处理设备,一体化污水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成),污水在水解酸化池进行酸化处理,通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,池出水经过滤消毒达标排放。
屠宰污水处理设备的水解酸化工艺:
1、水解酸化阶段:主要由一些兼性厌氧菌,如梭状芽孢杆菌、厌氧消化球菌、大肠杆菌等先将大分子、难溶解的有机物分解成小分子、易溶解有机物,然后再渗入细胞体内分解成易挥发的有机酸、醇、醛等,如甲酸、乙酸、低级醇等含氮有机物分解产生的NH3。
2、产氢产乙酸阶段:在产氢产乙酸细菌的作用下。水解酸化阶段产生的各种有机酸被分解转化为乙酸和氢气,在降解有机酸时还产生二氧化碳。
3、产甲烷阶段:在*无氧的条件下,甲烷菌将低分子的有机酸或低级醇进一步分解转化为甲烷。