达索系统公司成立于1981年，致力于工业软件领域，总部位于法国巴黎，在设立3个总部，64个研发中心，188个办事处，拥有 20,000 名雇员，遍布 140 个国家和地区。同时，拥有12,260个战略合作伙伴。

达索系统旗下有13个产品品牌，服务于11个行业，在拥有290,000个客户和26,000,000用户。

四十年来，达索系统为所有行业的可持续创新提供解决方案，按照既定目标取得了骄人的成绩。达索系统是工业变革有力的催化剂和助推者。

达索系统已帮助成千上万的制造企业优化原有的产品设计和制造方式，让制造企业重新审视自身整个的开发和生产方法。现在，通过提供人体的虚拟孪生体验，达索系统从物体扩展到生命体，从而扩大了业务边界。

1 关于DELMIA

DELMIA是3DEXPERIENCE平台下的产品品牌，位于3D体验平台（3DEXPERIENCE Platform ）的V+R象限，致力于工业运营，为企业提供3D体验的世界，以改善企业运营，通过提供虚拟世界与真实世界结合在一起的制造能力，推动企业实现运营。

3DEXPERIENCE DELMIA将价值网络中的利益相关者紧密结合在一起，以创造新的市场和商业模式，加快产品开发以适应市场的快速变化，同时提高敏捷和效率，为价值网络中的所有人员创造价值。

1.1 Delmia品牌演化历史

V5时代：DELMIA®软件品牌成立于2000年，由DELTA、DANEB、SAFEWORK三个软件品牌合并而成，开启了DELMIA V5时代：

DELTA：德国公司，为工厂提供流程规划应用。

DANEB：美国公司，为工厂提供机器人仿真、机加仿真、物流仿真应用。

SAFEWORK：加拿大公司，专门从事人体工程学应用。

V6时代：DELMIA V5作为数字化制造解决方案，DELMIA 于2009年，开始在 V6版本中提供其第三代解决方案。

3D体验平台时代：为了完善DELMIA在制造领域的应用，DELMIA 在2010年收购了4个软件品牌，分别为APRISO、INTERCIM、ORTEMS、QUINTIQ，为工业运营管理提供一体化平台解决方案。

APRISO：一个非常灵活的 MOM管理平台， 用来管理现代化车间的运营软件。

INTERCIM：美国公司，专门从事 MES 系统，主要用于 A&D 行业的复杂装配厂。

ORTEMS：专门从事工厂运营规划和调度的软件。

QUINTIQ ：计划和优化车间排程，以获得更高的效率和提升盈利能力。

1.2 DELMIA总体架构

DELMIA产品主要有四大分支学科，分别为工业工程、协同、制造&运营、规划&优化，产品架构如下图所示。

1.2.1 工业工程——Digital Manufacturing

制造企业在产品设计阶段有丰富的软件去管理3D数字化产品，如：CATIA、NX、CERO等，在生产制造阶段也有丰富的软件进行生产管理，如MES、ERP、SCADA等，但是在产品设计和生产之间有一个缺口，由制造工程部*，主要目的是规划产品生产的过程及资源。目前大多数企业使用二维的方式进行规划，缺乏三维规划工具。通过DELMIA工业工程，制造工程部以3D数字产品设计作为输入，设计和验证更佳的生产过程和资源。由此产生的物料清单、工艺路线、产线布局、作业指导书、机器编程可以直接交付给系统，实现产品设计、制造、生产一体化运营。

DELMIA工业工程 (数字化制造)可以在实际投产之前，在虚拟世界中设计、计划、模拟和优化生产系统，帮助企业实现很大的生产效率、降低成本、提高质量和缩短上市时间。

工艺工程：设计、优化和验证您的装配、制造和服务流程。

• MBOM

• 工艺规划

• 虚拟装配

• 工时分析

• 三维作业指导书编制

虚拟工厂： 3D 数字孪生工厂的设计与验证。

• 三维产线布局

• 工装设计

• 工厂物流仿真

人机工程：以人为本的产品和工作场所设计。

• 人体设计、仿真

• 工作场所设计

• 疲劳度、舒适度分析

机器人仿真：编程并模拟您的工业机器人。

• 机器人喷涂、装配、点焊、弧焊、铆接

• 机器人离线编程

• 机器人虚拟联调

机加仿真：编程和模拟您的数控机床。

• 数控编程

• 数控程序虚拟仿真

• 铣削、车削、铣削仿真

增材制造：模拟3D打印，一次性正确打印出您的产品。

• 更佳流程规则重用

• 模拟、预测和分析3D打印

• 生成标准的机器专用打印文件(AMF, 3MF, STL, MTT…)

1.2.2 协同——Delmia 3DLean

协作使所有涉众都能够达成共识，这有助于解决问题，并能够对根因进行有效的分析。它为不同的团队(工程、制造、运营和供应商)提供了一个通用的、较新的企业视图。该解决方案提供了一个整体的、基于模型的、数据驱动的数字系统，打破了工程、运营和供应链等不同职能用户之间的信息孤岛。

精益制造：

• 将供应商和其他合作者连接到一个单一的数据源上

• 统一的、基于角色访问的在线架构

• 将车间的精益实践数字化

• 通过变更控制和项目治理来管理资源发展

• 跨程序、地域和站点获取和重用更佳实践

• 过去、现在和未来的计划及资源都来源于单一数据源

1.2.3 制造&运营——Delmia Apriso

DELMIA Apriso 是数字连续性的重要组成元素。它从工程部接管产品设计及生产流程，然后在不同的功能区域之间跟踪和同步生产操作（生产、质量管理、仓储操作、机器维护、劳动力）。

DELMIA Apriso执行制造操作时，系统连接到车间的机器，并连接到第三方系统，例如向供应链提供订单，并在供应链规划和运营中提供进一步规划、调度和优化的数据。它与ERP、PLM或PDM系统集成，从中获取要执行的订单，并报告性能信息。

DELMIA Apriso使用一个通用的统一平台来跟踪工厂内生产操作的五个要素:材料、机器、劳动力、工具、数据。

DELMIA Apriso不仅在生产过程中收集数据，而且生成下一步计划；不仅提供可追溯性和产品谱系，而且提供智能的生产运营。

生产：提高生产的可视性、控制性和同步性。

质量：统一标准，提高生产运营的质量。

库存：同步生产、库存和物流

维修：管理生产环境中的所有资产，提供预防性和反应性维修

劳动力：提高劳动效率和生产率

可追溯性：为产品合规性提供可视性的跟踪

情报：能够实时支持决策的。

中心：创建、部署、管理和改进更佳实践、无代码/低代码应用程序和用户体验。

1.2.4 规划&优化——Delmia Quintiq & Oterms

DELMIA Ortems提供了优化、规划和日程安排功能，以完善DELMIA数字化制造和 DELMIA Aprilo解决方案。提供从原材料到终成品基于约束有限产能的资源优化、生产流程同步规划。可实现全面的数字连续性，以及由人工智能驱动的决策支持。

DELMIA Quintiq通过规划和优化其端到端的业务运营为公司提供解决方案。这些解决方案用于规划和优化复杂的生产价值网络、优化复杂的物流运营，以及规划和安排大量、地域不同的劳动力。关键功能包括预测性和规范性数据分析、预测、假设情景规划、协作决策、中断处理和生产调度。

车间排产计划：优化计划和调度以减少交货时间和库存。

销售运营计划：业务运作驱动供应计划和需求计划。

主生产计划： 通过创建可靠的、可执行的生产计划，使混乱变得有序。

详细调度计划：优化计划和调度以减少交货时间和库存

物流和运输规划：优化路线和资源调度，进站/出站物流，后一英里规划，码头装载，提货和交货。

劳动力计划：在运营效率、规章制度、员工满意度和客户满意度之间取得正确的平衡。

铁路运输规划：通过单一平台优化客运和货运服务的车队和乘务人员规划。

2 Delmia 价值

工业工程：数字孪生体验为企业运营提供价值

• 设计与工艺并行

• 单一数据源实现各工艺环节无缝衔接

• 工艺数据结构化管理与存储

• 基于全模型的工艺设计与管理

• 一体化推动更改快速响应与及时闭环

• 工艺段推动产品可制造性

• VR建立现实世界与虚拟世界的连接

精益制造：改变您和您的团队的工作方式

• 交互式数据分析

• 多专业异地协同办公

• 定义全新的业务流程

• 快速决策、持续优化

制造&运营：改变运营

• 的业务金字塔模型，覆盖完整的业务功能，可应对不同类型制造模式管理要求

• 柔性可配置，确保新增业务功能与业务流程的快速开发配置

• 在企业业务范围内确保数据与流程的核心化与标准化

规划&优化：可见性+敏捷性=弹性规划

• 对所有计划区域进行规划，以实现优化结果

• 解决棘手的运营规划和优化难题

• 实现规划和排期可见性以尽量减轻干扰

• 收到 KPI 对决策质量的即时反馈

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