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迈斯Andon（安灯）管理系统，是以JIT准时制生产为准则，实现车间生产过程中（人、机、料、法、环、测）的异常事件处理机制流程，以可视化的方式将车间现场的问题反馈出来，同时异常信息会进行逐层上报。异常报警的数据具有，自动按照异常类型进行统计，并可提供可追溯性，同时可以分析出生产过程中的瓶颈，是一种提高生产效率的精益管理工具。
一、按灯系统描述
迈斯Andon（安灯）管理系统，是以JIT准时制生产为准则，实现车间生产过程中（人、机、料、法、环、测）的异常事件处理机制流程，以可视化的方式将车间现场的问题反馈出来，同时异常信息会进行逐层上报。异常报警的数据具有，自动按照异常类型进行统计，并可提供可追溯性，同时可以分析出生产过程中的瓶颈，是一种提高生产效率的精益管理工具。
二、按灯系统应用
Andon（安灯）管理系统，可适用于在生产车间各个环节中，流水线工位、工段、加工中心等任何作业单元，不在限于传统的流水线作业。由于所有的管理问题都会暴露在生产现场，满足客户需求的关键也在生产现场，让所有的职能部门关注现场，围绕现场解决问题，建立生产现场异常问题应急处理机制。通过对生产现场各单元的实时动态监控，问题发现、分析车间生产瓶颈所在，提供工厂整体的生产效率。
三、按灯系统主要功能
【工位异常管理】【设备异常管理】【模具异常管理】【物料异常管理】【质量异常管理】【人员异常管理】【工艺异常管理】异常信息通过手机短信，邮件、电子看板、声光报警灯等方式进行传递或呈现，从而进行广而告之。
通过将生产过程中的人、机、料、法、环几大要素进行智慧整合和互联互通，实现人机互联、智能调度、管理监控及整体设备效能优化。
四、迈斯按灯系统优势
可移动使用（跨工位、产线、车间使用）不受环境条件限制；
迈斯数字化按灯与传统机械按灯相比，系统升级扩展更加灵活；
无需进行繁琐的网络布线及复杂的各种信号线转换，降低交付后客户的维护工作量；
异常数据在车间现场可实现多种方式呈现，LED/LCD、声光报警灯、手机短信、邮件等；
自动统计每个时间段的异常呼叫次数、异常种类、呼叫时间、到场时间、解除异常用时、事件处理人及异常事件的分布位置；
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